无刷直流电机的缺点是什么?
快速回答
无刷直流 (BLDC) 电机的主要缺点包括: (1) 初始成本较高 由于永磁体和电子控制器——通常30–60%比有刷等效物多;(2) 控制器复杂性,需要带有霍尔传感器或无传感器算法的电子速度控制器 (ESC),这增加了设计和集成工作;(3) 电磁干扰 (EMI) 来自高频PWM开关,需要根据IEC 60034-1和FCC部分15进行屏蔽和滤波;(4) 热敏感性,其中钕铁硼永磁体在150–180°C(IEC 60034-1H类限值)以上有不可逆退磁的风险;和(5) 维修难度,因为集成电子设备使得现场维修变得不切实际。尽管有这些限制,BLDC 电机仍然是要求效率高于 85%、使用寿命长(10,000 小时)和精确速度控制的应用的首选。
什么是无刷直流电机?
无刷直流电机 (BLDC) 是一种同步电动机,通过电子控制器由直流电提供动力,该电子控制器依次为定子绕组通电以产生旋转磁场。不同 有刷直流电机,BLDC 电机消除了机械电刷和换向器,而是依靠转子上的永磁体和通过霍尔效应传感器或反电动势检测进行电子换向。
根据 IEC 60034-1,BLDC 电机属于永磁同步电机 (PMSM) 的分类,与感应电机和有刷直流电机不同。这 核心架构 由三个主要组件组成:带有多相绕组(通常为 3 相)的定子、带有永磁体(钕铁硼、钕钴或铁氧体)的转子,以及根据转子位置反馈确定换向时间的电子控制器。
美国能源部 (DOE) 将 BLDC 技术视为满足 IE3 最低效率要求 根据 10 CFR 第 431 号规定,适用于额定值为 1–500 HP 的通用电机,7 月 2026 生效。这种监管推动加速了 BLDC 在工业自动化、暖通空调和电动汽车应用中的采用。
BLDC 与有刷直流电机与感应电机分类
| 参数 | BLDC电机 | 有刷直流电机 | 交流感应电机 |
|---|---|---|---|
| 换向方式 | 电子(霍尔传感器/EMF) | 机械(电刷+换向器) | 电磁感应 |
| 典型效率 | 85–97% | 60–80% | 70–94% |
| 使用寿命 | 10,000+ 小时 | 1,000–3,000 小时 | 15,000–30,000 小时 |
| 维护要求 | 低(仅轴承) | 高(刷子更换) | 低(仅轴承) |
| 需要控制器 | 是(必填) | 否(直接直流) | 可选(用于速度控制的变频器) |
| 初始成本指数 | 1.3–1.6× | 1.0× (基线) | 0.8–1.2× |
| EMI产生 | 中-高(PWM开关) | 高(刷弧) | 低 |
| 速度控制精度 | ±0.1% | ±5% | ±2%(带变频器) |
BLDC 电机的工作原理:分步
了解缺点需要首先了解工作原理。BLDC电机的复杂性及其缺点直接源于这种电子换向过程:
- 直流电源输入: 直流电压源(电池或整流交流电)为电子控制器供电,而不是直接为电机绕组供电。控制器充当逆变器,将直流电转换为顺序脉冲三相电流。
- 转子位置检测: 安装在定子中的霍尔效应传感器检测转子在任何时刻的磁极位置。在 无传感器设计,控制器根据未通电阶段产生的反电动势推断位置,但这需要最小转速(通常500–1,000 rpm)才能可靠运行。
- 电子换向: 根据转子位置反馈,控制器在保持最佳转矩角(定子磁场和转子磁通量之间的电电压90°)所需的精确时刻为适当的定子相绕组对通电。这消除了物理电刷-换向器接触。
- 扭矩产生: 通电的定子绕组产生与转子相互作用的磁场的永磁体,产生切向力和旋转扭矩。扭矩输出与电流成正比: T = K时间 × 我,其中 K时间 是电机s 扭矩常数(例如,Faullhaber 2264BP4 的 23.6 mNm/A)。
- 速度调节: 控制器调整PWM占空比和换向频率,以调节速度和扭矩。使用编码器反馈的闭环控制可以实现±0.1%的速度精度,但需要额外的传感器、布线和控制器处理能力。
此过程中的每个步骤都引入了简单的有刷电机设计中不存在的潜在故障模式和成本驱动因素。电子控制器虽然能够实现卓越的性能,但却是 BLDC 缺点的最大来源。
无刷直流电机的缺点:详细比较
1。初始成本高
BLDC 系统的成本 30–60% 比同等有刷直流电机高。成本溢价来自两个来源:
- 永磁材料: 高品位钕铁硼(N42SH–N52SH)磁体的成本60–120/kg,每个电机都需要精密加工的磁体阵列。稀土价格波动(Nd价格在2010–2022之间波动200–
)会产生供应链风险。 400% - 电子控制器: BLDC电调每台增加$15–200+,具体取决于额定功率。例如,maxon DEC模块24/2控制器(48W,8–24V)在电机本身之外增加了大量成本,而西门子SIMOTICS系列的工业级控制器在大功率应用中可能超过$500。
对于 B2B 采购经理进行评估 定制 BLDC 电机解决方案,则必须将系统总成本(电机 + 控制器 + 传感器 + 布线)与能源和维护的生命周期节省进行比较。美国能源部委托的一项研究发现,对于连续运行的工业电机,仅节能通常可以在 2–4 年内收回成本溢价。
2。控制器复杂性和依赖性
BLDC电机 没有电子控制器就无法操作. 与在施加直流电源时立即启动的有刷电机不同,BLDC 电机需要:
- 转子位置传感(霍尔传感器、编码器或反电动势检测)
- PWM 开关逻辑(通常 20–100 kHz 开关频率)
- 限流和热保护算法
- 针对不同速度/负载条件的换向时序优化
maxon的无传感器控制技术说明了这种复杂性:他们的EMF过零方法仅在500–1,000rpm以上工作,而基于观察者的方法(实现FOC/正弦换向)至少需要数百rpm。磁各向异性方法在静止状态下工作,但需要特定于电机的参数设置——maxon明确表示这些控制器的’即插即用不是一种选择’。
如果控制器出现故障,整个电机系统将变得无法运行,直到控制器得到维修或更换。这与有刷电机形成鲜明对比,在有刷电机中,简单的电源连接恢复就足够了。
3。电磁干扰 (EMI)
BLDC控制器中的高频PWM开关会产生显著的传导和辐射EMI。IEEE UPEC 2016会议上发表的一项研究(DOI: 10.1109/UPEC.2016.8114064) 评估了住宅空调系统中 BLDC 驱动器的电磁兼容性,发现:
- PWM 开关在 20–100 kHz 产生扩展到 MHz 范围的谐波
- 如果没有适当的滤波,传导 EMI 可以超过 CISPR 11/22如果没有适当的滤波,A 类限制
- 辐射 EMI 可能会干扰附近的通信设备和敏感的模拟电路
maxon的技术文档建议采取多种缓解措施:端子和地之间的抑制电容器、电机引线上的环形铁氧体磁芯、屏蔽成对电缆和接地电机外壳(法拉第笼原理)。这些都会增加成本、重量和设计复杂性。
4. 热敏感性和磁体退磁
BLDC 电机使用易受攻击的钕铁硼永磁体 不可逆退磁 在高温下。IEEE Transactions on Magnetics 论文 (DOI: 10.1109/TMAG.2015.2456854)表明电机性能随磁体温度变化显着,退磁曲线中的拐点决定了临界工作极限。
| 绝缘等级 (IEC 60034-1) | 最高绕组温度 | 最高环境温度 | 典型的 BLDC 电机应用 |
|---|---|---|---|
| A 级 (105°C) | 105°C | 40°C | 消费电子风扇 |
| E级 (120°C) | 120°C | 40°C | 小家电 |
| B 级 (130°C) | 130°C | 40°C | 一般工业 |
| F级 (155°C) | 155°C | 40°C | 工业自动化 (maxon EC-max 30) |
| H 级 (180°C) | 180°C | 40°C | 高性能(Faulhaber 2668CR:155°C 绕组) |
钕铁硼磁体通常在150–180°C开始不可逆退磁,具体取决于牌号(N级:80°C,SH级:150°C,UH级:180°C)。IEEE ICEMS 2011论文(DOI: 10.1109/ICEMS.2011.6073588)对2.2 kW高速BLDC电机进行了多物理场热分析,证实温升会导致永磁体退磁和绕组绝缘损坏,因此需要从最早阶段开始进行热管理设计。
Faulhaber 数据表中的实际数据说明了这些热限制:1028S006B BLDC 电机的最大线圈温度为 125°C,工作温度范围为 -20°C 至 +100°C,而 2610T012B 扁平 BLDC 电机的最高线圈温度限制更严格,仅为 80°C。这些热限制直接限制了连续扭矩输出,并且需要在高环境环境中进行降额。
5. 维修和保养困难
BLDC 电机维修与有刷电机维修有着根本的不同。主要挑战包括:
- 集成电子: 控制器故障需要专门的诊断设备,并且通常需要完全更换控制器,而不是组件级维修。
- 磁铁处理: 转子磁铁在拆卸过程中需要小心处理;不正确的程序可能会导致磁铁损坏或退磁。
- 专业知识: 技术人员必须了解电气和电子系统,包括 PWM 控制算法和传感器校准程序。
- 固件依赖性: 控制器固件错误或参数不匹配可能会导致电机行为不稳定,如果没有制造商,很难诊断的专有软件工具。
对于工业应用来说,这意味着更高的停机成本和更长的平均维修时间 (MTTR)。Greensky Power 提供 专用 BLDC 电机维修技术支持 以帮助最大程度地减少这些问题。
6。限制低速扭矩(无传感器设计)
无传感器 BLDC 电机依靠反电动势进行转子位置检测,转子位置与转速成正比。在静止和极低速度时,反电动势不足以实现可靠的换向。IEEE 应用超导论文 (DOI: 10.1109/TASC.2018.2792449)分析了BLDC电机在绕组连接和电流纹波方面的不可逆退磁,发现PWM电流纹波会加剧退磁特性,特别是在电流控制不太精确的低速运行期间。
这一限制使得无传感器 BLDC 电机不适合需要以下条件的应用:
7。对电压波动的敏感性
BLDC 控制器对超出其额定输入范围的电源电压变化很敏感。欠压会导致换向故障和电机失速,而过压会损坏开关晶体管 (MOSFET/IGBT)。电池供电的应用面临着特殊的挑战,因为电池电压在充电和放电状态之间变化很大。
8. 环境敏感性
虽然 BLDC 电机没有电刷磨损碎片,但其电子元件容易受到以下影响:
- 湿度和湿度: 控制器需要保形涂层或 IP65+ 外壳用于潮湿环境
- 灰尘和污染物: 光学编码器对颗粒污染特别敏感
- 振动和冲击: 焊点和连接器触点在持续振动下会疲劳
- 腐蚀性环境: 盐雾、化学蒸气和工业污染物比电机绕组更快地降解电子元件
工程数据:效率、温度限制和公式
按额定功率划分的 BLDC 电机效率
根据 IEC 60034-30-1,线路操作电机的效率分类为 BLDC 系统提供了基准。虽然 BLDC 电机并未直接归入 IEC 60034-30-1(涵盖线路操作交流电机),但效率框架被广泛引用:
| IEC 效率等级 | 名称 | 典型 BLDC 效率范围 | NEMA 等效产品 |
|---|---|---|---|
| IE1 的 | 标准效率 | 75–85% | 标准效率 |
| IE2 的 | 高效率 | 85–90% | 节能 |
| IE3 的 | 卓越的效率 | 90–94% | NEMA 高级版 |
| IE4 的 | 超优效率 | 94–96% | — |
| IE5 的 | 超高效率 | 96–97%+ | — |
参考数据:西门子 SIMOTICS 1PH8 系列永磁同步电机在
BLDC 劣势分析的关键工程公式
1。电机效率:
η = (P出去 / P在) × 100% = (T × ω) / (V × I) × 100%
其中:T = 输出转矩 (Nm),ω = 角速度 (rad/s),V = 电源电压 (V),I = 输入电流 (A)
2。铜损耗(I²R 损耗):
P铜 = I² × R阶段 × k
其中:k = 有源相数(对于 3 相 BLDC,导通 120)。这种损耗是定子绕组中的主要热源,直接导致热限制。 2
3。扭矩常数:
小时间 = T / I (牛米/A)
参考资料:Faulhaber 1028S006B 有 K时间 = 1.76 mNm/A;该常数决定给定扭矩输出所需的电流,并直接影响控制器的尺寸。
4。反电动势常数:
小埃 = V电动势 / ω (V·s/rad)
反电动势电压限制了在给定电源电压下可实现的最大速度,因为速度增加,直到反电动势接近电源电压。
5。热阻模型:
ΔT = P损失 × (RTH1 + 右TH2)
地点: RTH1 = 绕组到外壳的热阻,RTH2 = 外壳到环境的热阻。参考资料:Faulhaber 1028S006B 具有 RTH1 = 6.6 K/W、RTH2 = 42.4 K/W,表明从缠绕到环境的重要热路径。
6。轴承寿命(L10 符合 SKF/ISO 281):
L10小时 = (10⁶ / 60n) × (C/P)P
其中:C = 额定动载荷 (kN),P = 等效动载荷 (kN),n = 转速 (rpm),滚珠轴承的 p = 3,滚子轴承的 p = 10/3。该公式有助于评估轴承寿命是否会成为 BLDC 应用中的限制因素。
NEMA MG 1 BLDC 应用的服务系数
NEMA MG 1定义了一种服务系数(SF),允许电机在特定条件下在铭牌额定值以上运行。对于变速应用中使用的BLDC电机,NEMA MG 1部件30指定了1.0–1.15的典型SF,这意味着与NEMA设计的感应电机(SF = 1.15–1.25)相比,连续过载能力有限。这种过载裕度的降低是上述永磁体温度敏感性的直接结果。
BLDC 电机的最佳应用(尽管有缺点)
尽管有缺点,BLDC 电机在其优点(高效率、长寿命和精确控制)超过成本和复杂性损失的应用中表现出色:
| 应用 | 为什么首选 BLDC | 主要缺点得到缓解 |
|---|---|---|
| 电动汽车和电动自行车 | 高效率 (>90%) 扩展续航里程;再生制动;紧凑尺寸 | 在车辆生命周期内通过节省燃料来抵消成本 |
| 无人机和无人机 | 高功率重量比;即时油门响应 | 通过气流进行热管理;飞行时间短,限制热量积聚 |
| 工业自动化和机器人技术 | 精准定位; 高速能力;维护间隔长 | 具有内置 EMI 滤波功能的工业级控制器 |
| 暖通空调系统 | 变速运行与负载相匹配;满足 DOE 效率要求 | 通过节能实现连续运行证明控制器成本合理 |
| 医疗设备 | 静音操作;可灭菌设计;精确的速度控制 | 密封保护电子产品;无传感器控制避免污染风险 |
选择指南:何时选择(或避免)BLDC
按照此分步过程确定 BLDC 电机是否是您的应用的正确选择:
- 定义应用程序要求: 所需的扭矩、速度范围、占空比、环境温度、预期使用寿命和预算限制。如果使用寿命 < 2,000 小时且占空比是间歇性的,则 有刷电机可能就足够了。
- 评估总拥有成本 (TCO): 计算 TCO = 初始成本 + 能源成本 + 维护成本 + 预期使用寿命内的停机成本。对于连续工作应用(>4,000 小时/年),BLDC 节能通常证明溢价是合理的。
- 评估控制器集成能力: 您的工程团队是否具有电机控制器编程、EMI 合规性测试和传感器校准方面的经验?如果没有,请考虑 预集成电机控制器包。
- 验证热裕度: 使用热阻模型计算最坏情况下的绕组温度。确保最高绕组温度至少低于磁体 20°C所选绝缘等级的不可逆退磁阈值。
- 检查法规合规性: 对于美国市场,验证 DOE 10 CFR 部件 431 合规性。对于工业应用,请确认 NEMA MG 1 合规性。对于欧洲市场,确保 CE 标志和 IEC 60034 合规性。
- 报废计划: 评估维修与更换的经济性。对于关键任务应用,备用控制器和电机。对于 保修规划,确保供应商提供足够的保险(最低 1 年)。
使用 BLDC 电机时的常见工程错误
- 控制器尺寸过小: 选择仅额定额定电流的控制器,而不考虑加速期间的峰值电流。峰值电流可达到 3–5× 额定电流,要求控制器额定值至少为 2× 电机的标称电流。
- 忽略 EMI 合规性: 在初始设计期间未能包括 EMI 滤波,然后在未通过 FCC/CISPR 合规性测试后尝试改装屏蔽。这通常需要重新旋转 PCB,并大大延迟产品发布。
- 忽视热管理: 假设由于 BLDC 电机’效率更高’,因此它们产生的热量更少。虽然在额定负载下是正确的,但绕组和控制器 MOSFET 中的集中热量需要刻意的热路径,尤其是在封闭或高环境环境中。
- 传感器类型与应用不匹配: 在需要低速扭矩或定位的应用中使用无传感器控制,然后发现电机在负载下无法可靠启动。无传感器控制需要最小速度来检测反电动势。
- 忽略磁体温度系数: 没有考虑到钕铁硼磁体可逆损失大约0.12%/°C的剩磁,这意味着在120°C下运行的电机可能比在20°C下提供10%更少的扭矩。这必须在扭矩裕度计算中考虑在内。
- 电压裕度不足: 将控制器设计为在电池标称电压下工作,而不考虑充满电电压(锂离子电池可能 25% 更高)和 PWM 开关产生的电压尖峰(这可能会增加另一个 20–30% 瞬态过冲)。
故障排除表:BLDC 电机问题
| 问题 | 可能的原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 电机无法启动或卡顿 | 霍尔传感器未对准或故障;低速时反电动势不足(无传感器) | 验证霍尔传感器接线和对准;在低速应用中使用传感器控制;添加启动斜坡算法 |
| 电机过热 | 限流过高、制冷不足、通风受阻 | 降低电流限制;验证热阻路径;添加强制空气冷却或散热器;检查相间短路 |
| 控制器故障/MOSFET 烧毁 | PWM开关产生的电压尖峰、去耦电容不足、过流事件 | 添加TVS二极管和大容量电容器;验证死区时间设置;确保栅极驱动电压适当 |
| EMI 干扰与附近电子设备 | 高频PWM辐射、非屏蔽电机电缆、接地不良 | 使用屏蔽双绞线电缆;安装铁氧体磁芯;改进接地;尽可能降低 PWM 频率 |
| 长时间运行后扭矩降低 | 热过载导致的磁体退磁;轴承退化 | 检查工作温度与磁体等级额定值的关系;验证轴承状况;减少连续负载或改善冷却 |
| 速度或位置控制不稳定 | 编码器噪声、控制器调谐问题、反馈信号上的电磁干扰 | 使用屏蔽编码器电缆;添加信号滤波;重新调整PID参数;检查接地环路 |
| 电机振动或噪音 | 换向时序误差、机械谐振、低PWM频率电流纹波 | 验证霍尔传感器时序;将PWM频率提高到20 kHz以上;实现正弦换向(FOC) |
| 轴承过早失效 | 负载/速度的轴承选择不足;通过轴承的轴电流(在变频驱动电机中很常见) | 使用绝缘轴承或轴接地环;根据 SKF/ISO 281 重新计算轴承 L10 寿命;验证对中情况 |
常见问题
无刷直流电机值得额外花费吗?
对于每年运行超过 2,000 小时且重视效率、可靠性和免维护操作的应用,BLDC 电机物有所值。仅节能通常可以在 2–4 年内收回成本差异,并且无需更换电刷可降低维护人工成本。然而,对于间歇性工作或对成本敏感的消费类应用, 有刷电机仍然更经济。
无刷直流电机的主要缺点是什么?
主要缺点是强制电子控制器,这会增加初始成本,增加设计复杂性,产生 EMI 挑战,并引入单点故障。如果没有控制器,电机根本无法工作,这与直接由直流电源运行的有刷电机不同。
无刷直流电机能用多久?
BLDC 电机的使用寿命通常为 10,000–20,000+,主要受轴承寿命而不是电气磨损的限制。SKF 轴承 L10 寿命公式 (L10h = (10⁶/60n) × (C/P)ᵖ) 提供了定量估计。通过适当的轴承选择和润滑,在工业应用中可以实现超过 30,000 小时的使用寿命。
无刷直流电机可以在没有控制器的情况下运行吗?
不可以,BLDC 电机需要电子换向,以根据转子位置顺序为定子绕组通电。如果没有控制器,直接向绕组施加直流电源不会产生旋转,只会产生转子锁定状态和潜在的绕组损坏。这是与有刷直流电机的根本区别。
无刷直流电机会产生 EMI 吗?
是的。虽然 BLDC 电机消除了有刷电弧(有刷电机中的主要 EMI 源),但电子控制器中的 PWM 开关会产生高频 EMI。IEEE UPEC 2016 研究 (DOI: 10.1109/UPEC.2016.8114064) 证实,BLDC 驱动器需要 EMI 滤波才能满足 CISPR 11/22 和 FCC 部分 15 合规性限制。
如果 BLDC 电机过热会怎样?
过热会导致永磁体不可逆的退磁(钕铁硼磁体通常高于 150–180°C)、绕组绝缘击穿和控制器组件故障。IEEE ICEMS 2011 研究证实,高温升高会降低磁性,并可能导致永久性性能下降。热保护电路和适当的冷却设计至关重要。
为什么选择绿天电力?
了解 BLDC 电机的缺点只是等式的一半——选择合适的制造商来缓解这些缺点同样重要。在 绿天电力,我们通过工程驱动的解决方案解决每个限制:
- 控制器集成专业知识: 我们的工程团队提供预配置 电机控制器包 消除集成复杂性,符合 EMI 标准的设计经过 CISPR 11 A 类限制的预测试。
- 热管理设计: 我们选择适合您应用的磁体等级 (SH/UH) 和绝缘等级 (F/H 符合 IEC 60034-1)的热曲线,确保安全操作裕度低于退磁阈值。
- 质量保证: 每台电机都经过 100% 在测功机和热室中的单独测试,在发货前验证整个工作范围的性能。
- 符合标准: 我们的 高效 BLDC 电机 符合 IEC 60034、NEMA MG 1 和 DOE 10 CFR Part 431 要求,并具有 ISO 9001、CE 和能效认证。
- 全球支持网络: 通过北美和欧洲的区域支持合作伙伴,我们提供 技术支持、样品测试协助和保修服务——降低 BLDC 系统固有的维修和停机风险。
- 定制工程: 对于标准 BLDC 电机面临限制(低速扭矩、恶劣环境、特殊电压范围)的应用,我们的研发团队(由 8 博士级工程师组成)开发 定制 BLDC 解决方案 根据您的特定要求量身定制,包括 IP67/IP69K 密封、军用级连接器和专有控制算法。
自 2011 以来,Greensky Power 已为 50+ 国家/地区的客户提供服务,其制造能力遍及 BLDC减速电机, 12V BLDC电机,以及完整的运动控制系统。我们的 10,000+ 月电机生产能力和 10% 年度研发投资确保您的 BLDC 项目的规模和创新。
参考资料
- IEC 60034-1:2022,’旋转电机 – 部分 1:额定值和性能’,国际电工委员会. https://webstore.iec.ch/publication/64884
- IEC 60034-30-1:2020,’旋转电机 – 部分 30-1:线路操作交流电机的效率等级。 https://webstore.iec.ch/publication/60750
- NEMA MG 1-2021,’电机和发电机’,美国电气制造商协会. https://www.nema.org/standards/view/motors-and-generators
- 美国能源部,’节能计划:电动机的节能标准’,10CFR 部分 431. https://www.ecfr.gov/current/title-10/chapter-II/subchapter-D/part-431
- Fasil, M.、Mijatovic, N.、Jensen, BB 和 Holbøll, J. (2015)。’铁氧体磁体 PMBLDC 电机随温度的变化。’IEEE 磁学汇刊,51(12)。DOI: 10.1109/TMAG.2015.2456854
- Du, G., Wang, H., Liu, X. & Wang, Y. (2011).’高速永磁无刷直流电机的多物理场热分析。’IEEE ICEMS 2011. DOI: 10.1109/ICEMS.2011.6073588
- Seo, MK 等人 (2018).’无刷直流电机绕组连接和电流纹波的不可逆退磁分析。’IEEE 应用超导汇刊,28(3)。DOI: 10.1109/TASC.2018.2792449
- SKF,’轴承额定寿命’,SKF 集团技术参考. https://www.skf.com/africa/en/products/bearings-units-housings/principles/bearing-selection-process/bearing-size/size-selection-based-on-rating-life/bearing-rating-life
- maxon Group,’直流电机的电磁辐射’,maxon技术支持. https://support.maxongroup.com/hc/en-us/articles/360007828014
- 西门子股份公司,’SIMOTICS M-1PH8 技术数据表’,西门子电机目录. https://www.siemens.com/sr-rs/products/simotics/m-1ph8/

