您想了解的电动机基础知识
电机, 设备世界中无处不在.
它不是一个孤独的设备. 可靠的泵还需要可靠的电机, 电机的好坏直接影响设备的正常运行.
电机类型, 软启动方式, 选择步骤, 损坏原因 处理方法, 好电机和坏电机的区别在于 ….. 这一问题是运动幸福指数的重要体现, 下面就带领大家一起来看看.
电动机基础知识
各类电机的区别
1, 直流电, 交流电机区别
交流电机结构图
顾名思义, 直流电机 使用直流电作为电源. 交流电机 使用交流电作为电源.
从结构上来说, 直流电机的原理比较简单, 但结构复杂，不易维护. 交流电机原理复杂但结构相对简单, 比直流电机更容易维护.
在价格方面, 相同功率的直流电机比交流电机更高, 包括调速装置也是直流调速装置比交流调速装置价格要高, 当然, 结构和维护也有很大不同.
在性能方面, 因为直流电机转速稳定, 速度控制精度, 就是交流电机不能打, 所以在速度要求严格的情况下不得不使用直流电机代替交流电机.
交流电机调速比较复杂, 但由于化工厂使用交流电源而被广泛使用.
2, 同步, 异步两种电机的区别
如果转子和定子的转速相同, 那么它就被称为同步电机, 如果不一样, 它被称为异步电动机.
3, 普通电机和变频电机的区别
首先, 普通电机不能用作变频电机.
普通电机采用恒频恒压设计, 不能完全适应变频器调速的要求, 所以不能更多地用作变频电机.
第一的, 变频器对电机的影响主要是电机的效率和温升
变频器在运行中会产生不同程度的谐波电压和电流, 使电机在非正弦电压和电流下运行, 内部高次谐波会造成电机定子铜耗, 转子铜耗, 铁耗及附加损耗增加, 最显着的是转子铜耗, 这些损失将使电机产生额外的热量, 降低效率, 降低输出功率, 普通电机温升一般增加 10% -20%. -20%.
通用电机 变频电机 带独立冷却风扇
第二, 电机的绝缘强度
变频器载波频率从几千到上万Hz, 使电机定子绕组承受较高的电压上升率, 这相当于向电机施加陡峭的冲击电压, 使电机的匝间绝缘受到更严峻的考验.
第三, 谐波电磁噪声和振动
电磁引起的振动和噪声, 普通电机采用变频供电时，机械和通风因素将变得更加复杂. 逆变电源中含有的谐波相互干扰，形成各种电磁激磁力, 从而增加噪音. 由于电机工作频率范围宽，变速范围大, 从电机各结构件的固有振动频率中很难避免各种电磁力波的频率.
第四, 低速时的散热问题
当电源频率较低时, 电源中高次谐波造成的损耗较大; 第二, 当变量马达的速度降低时, 冷却空气量与速度的三次方成比例减少, 导致电机热量无法散发, 温升急剧增加, 且难以实现恒扭矩输出.
如何区分普通电机和变频电机?
普通电机与变频电机结构上的区别
1. 需要更高的绝缘等级
一般来说, 变频电机绝缘等级为F级以上, 加强对地绝缘和线匝绝缘强度, 特别要考虑绝缘承受冲击电压的能力.
2. 变频电机的振动和噪声要求更高
变频电机应充分考虑电机部件及整体的刚性, 并尽量提高其固有频率，避免与各力波产生共振现象.
3. 变频电机的不同冷却方式
变频电机一般采用强制通风冷却, 那是, 主电机冷却风扇由独立电机驱动.
4. 保护措施要求不同
160KW以上变频电机应采取轴承绝缘措施. 主要原因是容易产生磁路不对称, 这也会产生轴电流. 当其他高频成分产生的电流组合在一起时, 轴电流将大大增加, 这会导致轴承损坏, 所以一般应采取保温措施. 适用于恒功率变频电机, 当速度超过3000/min时, 应使用耐高温专用润滑脂来补偿轴承的温升.
5. 不同的散热系统
变频电机冷却风扇采用独立电源供电，保证持续的冷却能力.
电动机基础知识
电机选型步骤
选择电机所需的基本要素是: 负载驱动的类型, 额定功率, 额定电压, 额定速度, 及其他条件.
负载类型
– 直流电机
– 异步电动机
– 同步电机
适用于连续运行、负载平稳、对起动、制动无特殊要求的生产机械, 优先选用普通鼠笼异步电动机为宜, 广泛应用于机械领域, 泵, 粉丝, ETC.
启动和制动更加频繁的生产机械, 需要较大的启动和制动力矩, 例如桥式起重机, 矿井提升机, 空气压缩机, 不可逆轧钢机, 等等, 应使用绕线异步电机.
如果没有调速要求, 但需要恒定速度或需要提高功率因数, 应使用同步电机, 如中、大容量水泵, 空气压缩机, 提升, 磨, ETC.
如果速度范围高于 1:3, 生产机械需要连续稳定、平稳的调速, 宜采用其他励磁直流电机或鼠笼异步电机或变频同步电机, 如大型精密机床, 龙门刨床, 轧机, 提升机, ETC.
需要大启动扭矩和软机械特性的生产机械, 使用串励或复励直流电机, 比如有轨电车, 汽车, 重型起重机, ETC.
通常来说，一般来说, 通过提供要驱动的负载类型可以粗略地确定电机, 额定功率, 电机的额定电压和额定转速. 然而, 如果要最佳地满足负载要求，这些基本参数还不够. 需要提供的参数包括: 频率, 操作系统, 过载要求, 绝缘等级, 防护等级, 转动惯量, 负载阻力矩曲线, 安装方式, 环境温度, 高度, 户外要求, 等等, 视具体情况而定.
电机选型步骤
当电机运行或出现故障时, 通过四种方法可以及时预防和排除故障, 听力, 闻、摸，确保电机安全运行.
1. 看
观察电机运行过程中是否有异常现象, 主要表现在以下几种情况.
- 1.当定子绕组短路时, 你可能会看到发动机冒烟.
- 2. 当电机严重过载或缺相时, 速度会减慢并且有重物 “嗡嗡声” 声音.
- 3. 当电机维修网络正常运行时, 但突然停止, 您会在松动的接线处看到火花; 保险丝熔断或零件卡住. 4. 如果电机剧烈振动, 可能是传动装置卡住或电机固定不良或地脚螺栓松动, ETC.
- 5. 如果有变色现象, 电机接触点和连接处有烧痕和烟迹, 这意味着可能存在局部过热, 导体连接处接触不良或烧毁绕组, ETC.
2. 听
当电机正常运转时, 它应该均匀且轻便 “嗡嗡声” 声音, 无噪音及特殊声音. 如果噪音太大, 包括电磁噪声, 轴承噪音, 通风噪音, 机械摩擦声, 等等, 它可能是故障或故障现象的前兆.
1. 针对电磁噪声, 如果电机发出高低沉的声音, 原因可能有以下几个:
- (1) 定转子气隙不均匀, 此时声音有高有低且高低之间的时间不变, 这是由于轴承磨损导致定子和转子不对中.
- (2) 三相电流不平衡. 如果声音沉闷, 说明电机严重过载或缺相.
- (3) 铁芯松动. 电机运行中, 核心固定螺栓因振动而松动, 造成铁心硅钢片松动而发出噪音.
2. 对于轴承噪音, 电机运转时应经常听. 监测方法是: 将螺丝刀的一端抵住轴承安装部分, 另一端靠近耳朵, 然后你就可以听到轴承运转的声音. 如果轴承运转正常, 声音会连续且小 “沙沙作响” 声音, 并且不会有高低变化和金属摩擦声.
如果出现以下声音不正常:
- (1) 轴承运转 “吱吱声” 声音, 这是金属摩擦的声音, 一般是由于轴承缺油, 应拆开轴承加注适量的润滑脂.
- (2) 如果有一个 “叽叽喳喳” 声音, 这是球旋转的声音, 一般是由于油脂干涸或者缺油造成的, 可加注适量的润滑脂.
- (3) 如果有一个 “点击” 声音或 “吱吱作响” 声音, 这是轴承中滚珠不规则运动产生的声音, 因轴承内滚珠损坏或电机长期未使用，润滑脂干燥所致.
3. 如果传动机构和从动机构发出连续的、非突然的高低声响, 可以分为以下几种情况.
- (1) 定期 “流行音乐” 声音, 皮带接头不光滑造成的.
- (2) 定期 “砰的一声” 声音, 由联轴器或皮带轮与轴松动以及键或键槽磨损引起.
- (3) 碰撞声不均匀, 风叶碰撞风扇罩造成的.
3. 闻
电机的气味也可以判断和预防故障. 打开接线盒用鼻子闻一闻. 如果有特殊的油漆味, 说明电机内部温度过高; 如果有很重的糊味或焦味, 可能是绝缘层修复网破损或绕组烧毁. 如果没有气味, 还需要用兆欧表测量其绕组与外壳之间的绝缘电阻是否低于 0.5 梅格, 必须经过干燥和加工. 电阻值为零, 表明它已损坏.
4, 触碰
触摸电机某些部位的温度也可判断故障原因. 为了确保安全, 手背应接触电机外壳和轴承.
- 1. 通风不良. 比如风扇关闭, 通风通道堵塞, ETC.
- 2. 超载. 电流过大，定子绕组过热.
- 3. 定子绕组匝间短路或三相电流不平衡.
- 4. 频繁启动或制动.
- 5. 如果轴承周围温度过高, 可能是由于轴承损坏或缺油.
电机轴承温度规定, 异常原因及治疗
规范规定滚动轴承最高温度不得超过95℃, 滑动轴承最高温度不超过80℃. 且温升不应超过55℃ (温升是轴承温度减去测试时的环境温度).
具体参见HG25103-91 轴承温升高的原因及处理.
- (1) 原因: 轴弯曲, 中心线不允许.
- 治疗; 重新居中.
- (2) 原因: 基础螺丝松动.
- 治疗: 拧紧基础螺钉.
- (3) 原因: 润滑油不干净.
- 治疗: 更换润滑油.
- (4) 原因: 润滑油使用时间过长未更换.
- 治疗: 清洗轴承并更换润滑油.
- (5) 原因: 轴承内的球或滚子损坏.
- 治疗: 更换新轴承.
解决方案.
打开模块盖，更换损坏的保险, 模块内充电电阻等元件.
更换损坏的光通信子板或保护二极管.
根据标签指示光纤连接正常, 光纤损坏则更换.
更换模块电源板.
