Veel voorkomende fouten en behandelingsmethoden voor driefasige asynchrone motoren

Driefasige asynchrone motoren

Veel voorkomende fouten en behandelingsmethoden voor driefasige asynchrone motoren

Driefasige asynchrone motor fouten worden meestal onderverdeeld in mechanische fouten en elektrische fouten. Elektrische storingen omvatten kortsluiting en open circuit van stator- en rotorwikkelingen, borstel- en startapparatuurfouten, enz. Mechanische fouten omvatten overmatige trillingen, oververhitting van lagers, stator- en rotorwrijving en abnormaal geluid.

Om een ​​normale werking te garanderen, de motor moet correct en regelmatig worden onderhouden. Er moet een ampèremeter worden geïnstalleerd om de belastingsstroom te controleren en er moet een overstroombeveiliging worden aangebracht voor de motor met een hoger vermogen. Tijdens de werking van de motor, de verandering van de voedingsspanning en frequentie moet in acht worden genomen. Anders, de motor kan oververhit raken of abnormaal draaien.

Driefasige asynchrone motoren

De status en redenen van algemene motorstatorwikkelingsschade worden als volgt geanalyseerd:

(1) De grond-tot-grond-afbraak van wikkelingen vindt meestal plaats in de statorinkeping of de onderkant van de groef. Na de grond-tot-grond-instorting, de vonk verbrandt de verfhuid van de draad en veroorzaakt een storing tussen de windingen. Als dit gebeurt bij nieuwe motoren of bij motoren die lange tijd niet zijn gebruikt, het zou vooral te maken moeten hebben met problemen met de productiekwaliteit.

(2) De afbraak van de wikkeling tussen de windingen wordt meestal gevonden aan het einde van de statorwikkeling, en er zijn vaak meerdere lokale draden doorgebrand. Er kunnen twee redenen zijn voor het defect raken tussen de windingen en schade aan de wikkeling: een daarvan is het kwaliteitsprobleem van geëmailleerde draad; De andere is dat de verfhuid van de draad bekrast raakt wanneer de draad wordt ingebed of dat de verfhuid van de draad wordt beschadigd tijdens het hanteren van het werkstuk.

(3) De schade veroorzaakt door het verbranden van de eenfasige of tweefasige wikkeling wordt waarschijnlijk veroorzaakt door het ontbreken van fasewerking, die doorgaans wordt veroorzaakt door oneigenlijk gebruik van de gebruiker.

Driefasige asynchrone motoren

Veel voorkomende foutbeoordeling en behandelingsmethoden voor asynchroon in drie fasen motor worden weergegeven in de volgende tabel.

Symptoom 1

De motor start niet of heeft een lage snelheid nadat deze is ingeschakeld

Oorzaakanalyse:

1. De voedingsspanning is te laag

2. Zekering smelt is kapot, en de voeding is uit fase

3. De STATOR-wikkeling of het externe circuit heeft een fase-onderbreking, wikkelrotor interne of externe pauze, slecht contact

4. De motor is verkeerd aangesloten

5. De motor is overbelast of mechanisch vastgelopen

6. Gebroken staaf of ongelaste kooirotor

Verwerkingsmethode:

1. De voeding controleren

2. Controleer de oorzaak, herstel de fout, en vervang de zekering

3. Gebruik een megohmmeter of multimeter om te controleren of er sprake is van een breuk of slecht contact, na het ontdekken van de pauze, omgaan met het slechte contact

4. Corrigeer de bedradingsmodus

5. Pas de belasting aan en behandel de mechanische onderdelen

6. Vervang of repareer de koperen strip, of vervang de gegoten aluminium rotor

Symptoom 2

Oververhitting van de motor of interne rookbrand

Oorzaakanalyse:
1 Overbelasting van de motor

2 De voedingsspanning is te hoog

3. De omgevingstemperatuur is te hoog. Ventilatie en warmteafvoer obstakel

4. Kortsluiting in statorwikkeling of massa

5. Ontbrekende fasewerking

6. De motor is na reparatie vochtig of niet goed gedroogd

7. Rotorwrijving

8. De motoraansluiting is verkeerd

9. Start te vaak op

Verwerkingsmethode:

1. Verminder de belasting of vervang een motor met grote capaciteit

2. Controleer de voedingsspanning en pas deze aan

3. Vervang de isolatiemotor van klasse B of F. Verlaag de omgevingstemperatuur. Verbeter de ventilatieomstandigheden

4. Controleer de wikkelingsstroomweerstand en de isolatieweerstand. Omgaan met kortsluiting

5. Controleer respectievelijk de voeding en de motorwikkelingen, Ontdek de foutpunten en repareer deze

6. Als de hitte niet ernstig is, isolatie is goed, moet grondig worden gedroogd

7. Meet de luchtspleet, controleer de slijtage van de lagers, Zoek de oorzaak en repareer

8. Wijzig de juiste verbindingsmethode

9. Begin op de opgegeven frequentie

Symptoom 3

Borstelvonken te groot, oververhitting van de sleepring

Oorzaakanalyse:

1. De borstelvonk is te groot

2. Interne oververhitting

3. Vuil en diversen op het oppervlak van de sleepring

4. De sleepring is ongelijk. De borstel maakt geen strikt contact met de sleepring

5. Het merk van de borstel komt niet overeen. Verkeerde maat

6. De borsteldruk is te hoog of te laag

Verwerkingsmethode:

1. Borstels en sleepringen afstellen en repareren

2. Elimineer de oorzaak van oververhitting

3. Verwijder vuil en puin zodat het oppervlak goed contact maakt met de borstel

4. Schone sleepring. Slijp borstel

5. Vervang de juiste borstel

6. Pas de borsteldruk aan op de opgegeven waarde

Symptoom 4

De driefasige stroom is te groot of onevenwichtig

Oorzaakanalyse:

1. Een fase van de statorwikkeling is verkeerd aangesloten

2. De driefasige voedingsspanning is uit balans

3. Een deel van de statorwikkeling is kortgesloten

4. Eenfasige werking

5. Statorwikkeling is een fenomeen van open circuit

Verwerkingsmethode:

1. Identificeer het eerste en het tweede uiteinde opnieuw voordat u de bedrading bedient

2. Voedingen controleren

3. Zoek de kortsluitwikkeling. Reparatie of vervanging

4. Controleer alle contactpunten van de zekering en het bedieningsapparaat om ongelukken te voorkomen

5. Zoek de circuitwikkeling. Reparatie of vervanging

Symptoom 5

Trillingen zijn te groot

Oorzaakanalyse:

1. De motorbasis is ongelijk

2. Lager olietekort, buigen of beschadigen

3. Plaatselijke kortsluiting van stator- of rotorwikkeling

4. Het roterende deel is uit balans. Losse gewrichten

5. Stator en rotor wrijven tegen elkaar

Verwerkingsmethode:

1. Installeer de machinebasis opnieuw en stel deze waterpas

2. Schoonmaken en tanken. Uitlijnen of vervangen van lagers

3. Zoek de kortsluiting en repareer deze

4. Corrigeer de balans. Zoek losse plekken en draai de bouten vast

5. Controleer en corrigeer de speling van bewegende en statische delen

DEEL DIT BERICHT

Dit vind je misschien ook leuk

Testnormen voor elektrische motoren: Een mondiaal overzicht

Testnormen voor elektrische motoren: A Global Overview Electric motor testing is a critical process that ensures the quality and performance of these essential components in...

UM en Wolong Electric Group zijn een strategisch partnerschap aangegaan.

United Motion Inc. en Wolong Electric Group hebben een strategisch partnerschap tot stand gebracht. United Motion Inc., de VS. dochteronderneming van Greensky, is pleased to announce a...
Ga van het elektriciteitsnet af

Stuur vandaag nog uw aanvraag

greensky.energie

Greensky-kracht WeChat

Vertel ons over uw behoeften