Warum funken Bürstenmotoren??

Warum funken Bürstenmotoren?

Warum funken Bürstenmotoren??

Es gibt viele Gründe für das Auftreten von Bürstenfunken, relevante Information, Vorschriften haben eine detaillierte Beschreibung davon gemacht, aber in der tatsächlichen Produktion wirklich durch Bürstenfunken verursachte Gründe sind wahrscheinlich die folgenden.

1, Bürstenstromdichte ist zu groß.

Im Echtbetrieb, wenn aus mechanischen Gründen eine oder zwei Bürsten festsitzen, Federdruck reicht nicht aus, um die normale Belastung aufrechtzuerhalten, der Strom durch die anderen Bürsten wird zunehmen, im erhöhten Fluss von Bürsten, wenn es eine Bürste durch die Mo-Vorspannung gibt, weil die Kontaktfläche mit dem Schleifring reduziert wird, die Kontaktflächen-Strömungsdichte nimmt zu.

Gemäß Q=I*IRT, Die Wärmeerzeugung ist proportional zum Quadrat des Stroms, die angestaute Wärme kann nicht abgeführt werden, die Temperatur steigt stark an, Die Kontaktfläche zwischen Bürste und Schleifring erzeugt Funken. Zusätzlich, nach Funkenbildung, so dass die Arbeitsumgebung der Bürste noch schlechter ist, also der teufelskreis, damit die bürste funken ernster, Mehrere haben diese Situation bei ernsthaftem Ringfeuer.

2, Bürstendruck ist nicht gleichmäßig oder entspricht nicht den Anforderungen.

Hersteller von Bürstenfabriken haben sich darauf bezogen: Bürstendruckeinstellung auf den Mindestdruck des funkenfreien, nach wissenschaftlichem Nachweis und Praxiszusammenfassung, Der Druck zwischen den Anforderungen jeder Bürste sollte ebenfalls gleichmäßig sein, der Unterschied ist nicht mehr als 10. Motor im Dauerbetrieb, wenn eine Bürstenreibung zu kurz ist, oder Bürste in der Bürste Rahmen ins Stocken geraten Karte, der Druck erscheint ungleichmäßig.

Zusätzlich durch mechanische, Frühling selbst Wärmeerweichung und andere Faktoren, die durch den Druck verursacht werden, erreichen die Bürste nicht, funken nicht die theoretischen Mindestanforderungen. Da sind auch wir im Druck, Kohlebürste anheben, verlassen Sie sich manchmal auf das Gefühl, keine Erfahrung, Bedienungsfehler ist sehr groß.

3, Die Bürstenoberfläche ist nicht sauber.

Dies wird am meisten ignoriert, den normalen Betrieb der Motorbürste in einem geschlossenen Gehäuse versiegelt, zwei Pole bürsten in der Mitte des auf die Welle gesetzten zahnradartigen Axiallüfters, sich auf die Rotation des Rotors verlassen, um das Graphit-Kohlenstoff-Pulver zu zermahlen, Bürstenhitze rechtzeitig zum Abpumpen, zum Reinigen und Kühlen der Rolle. Wenn die Schranktür nicht geschlossen ist, oder vergessen, die Tür bei der Inspektion zu schließen, der Staub draußen zusammen mit der heißen Luft, die in die Bürste gesaugt wird, an der Bürstensäule befestigt, einerseits, die Wärmeableitung der Bürste beeinflussen.

Auf der anderen Seite, Der Bürstenfunke tritt auf, weil die Oberfläche der Bürstensäule nicht sauber ist, die Bürste Spalte zwischen der Isolationsstärke ist nicht genug leicht Ringfeuer.

Zusätzlich, der schleifring am auto hat eine spiralnut, Dies soll die Wärmeableitungsfläche der Bürste vergrößern, verbessert den Kontakt mit der Bürste, damit die Bürste vollständiger gekühlt wird, während es einfacher ist, den Toner wegzupumpen. Wenn die Schranktür nicht fest geschlossen ist, Die Pumpkraft des Lüfters reicht nicht aus. Staub haftet auch leicht an der Spiralnut, die Folgen sind denkbar. Die Erregerbürste ist gemessen an ihrer Spannungslage relativ gering nach außen exponiert, Auch hier empfiehlt sich eine kleine Überholung regelmäßige Reinigung.

4, Die Lagervibration ist groß.

Eine oder zwei große Wellen mit Erreger, wegen der langen Lagerung, mit mehr Zusatzausstattung, Vibrationen lassen sich natürlich nur schwer auf ein Minimum kontrollieren,. Langer Betrieb des Geräts, Ermüdung, Alterung und andere komplexe Faktoren führen zu erhöhten Lagerschwingungen, Bürste mit Vibration, wird die Reibung der Bürstensäule ungleichmäßig machen, Blei- und Federlockerung, Lokale Funkenbildung wirkt sich langsam weiter auf die Gesamtsituation aus.

Andere Gründe wie schlechter Bürstenherstellungsprozess, schlechter Schliff, Bürstenposition ist nicht richtig, seine Lücke ist nicht gleichmäßig, Kontaktwiderstand ist zu groß, hohe Belastung, Kurzschluss, usw., in der Praxis kann es sein, aber zur Produktionspraxis, um das oben zu sehen 4 Punkte der Gründe meistens.

Hersteller von DC-Motoren um die Theorie der elektromagnetischen Störung zu sprechen, wenn das DC-Motorkommutierungselement innerhalb des synthetischen Potentials ungleich Null ist, der zusätzliche Kommutierungsstrom, der in dem Kommutierungselement erzeugt wird, macht die Bürste vor und nach der bürstenseitigen Stromdichteverteilung ungleichmäßig, Bürsten- und Kommutatorkontakt oder -ausrückung, es wird eine höhere Kontaktpotentialdifferenz erzeugt;.

Zusätzlich, wenn sich Bürste und Kommutator lösen, der zusätzliche Kommutierungsstrom im Element ist nicht Null, Die Elektrizität im Element wird in Form menschlicher Funken freigesetzt, die verzögerten Kommutierungsfunken werden auf der hinteren Bürstenseite erzeugt, und die Seite der Überkommutierungsfunken wird auf der Seite der vorderen Bürste erzeugt.

Damit der Gleichstrommotor in der industriellen Produktion eine effiziente Rolle spielt, Das Personal muss die erforderlichen Brandschutzmaßnahmen ergreifen, wenn der Motor gelagert oder verwendet wird, Die wichtigsten Brandschutzmaßnahmen sind wie folgt.

1. Es sollten keine sonstigen Gegenstände um den herum gestapelt werden Gleichspannungs Motor, und zwischen dem Motor und seiner Startvorrichtung und brennbaren Materialien sollte ein angemessener Abstand eingehalten werden, um keinen Brand zu verursachen.
2. Der Motorstart sollte der vorgeschriebenen Anzahl von Starts und der Intervallzeit folgen, und starten Sie so wenig wie möglich, um einen Brand aufgrund der Ansammlung von Überhitzung der Statorwicklung zu vermeiden.

3. während der Operation, Strom und Spannung des Motors dürfen den zulässigen Bereich nicht überschreiten, und das Motorkühlsystem muss normal sein.

4. festgestellt, dass der Motor phasenverschoben läuft, sollte sofort die Stromversorgung unterbrechen, um zu vermeiden, dass der Motor phasenverschoben betrieben wird und Feuer heizt.

5. Entsprechend der Arbeitsumgebung des Motors für feuchtigkeitsbeständig, Korrosionsschutz, staubdicht, explosionsgeschützte Behandlung, Der Installationsprozess sollte die Anforderungen des Brandschutzes erfüllen.

DC-Motor im Betrieb, sobald das Feuer, sollte sofort die Stromversorgung unterbrechen, und verwenden Sie den speziellen Feuerlöscher für elektrische Geräte, um das Feuer zu löschen, wenn das Trockenpulverlöschmittel das Feuer löscht, darauf achten, dass kein Staub in das Lager fällt, Falls benötigt, Löschwasser in schimmeliges Feuer sprühen.

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