三相异步电动机常见故障及处理方法
三相异步电动机 故障通常分为机械故障和电气故障. 电气故障包括定子和转子绕组的短路和开路, 刷机和启动设备故障, ETC. 机械故障包括过度振动, 轴承过热, 定转子摩擦及异响.
为了保证正常运行, 电机应正确定期保养. 应加装电流表监测负载电流，大功率电机应加装过流保护装置. 在电机运行期间, 应观察其供电电压和频率的变化. 否则, 电机可能过热或运行异常.
常见的电机定子绕组损坏状态及原因分析如下:
(1) 绕组对地击穿一般在定子槽口或槽底. 地对地击穿后, 火花会烧毁电线的漆皮并导致匝间击穿. 如果新电机或长时间未使用的电机出现这种情况, 应该多属于制造质量问题.
(2) 绕组匝间击穿多见于定子绕组末端, 并且经常有几根局部电线被烧掉. 绕组匝间击穿和损坏可能有两种原因: 一是漆包线的质量问题; 另一种是线材嵌入时划伤线材漆皮或在工件搬运过程中损坏线材漆皮.
(3) 烧毁一相或两相绕组造成的损坏很可能是缺相运行造成的, 一般是用户使用不当造成的.
三相异步常见故障判断及处理方法 马达 如下表所示.
症状 1
通电后电机不启动或转速低
原因分析:
1. 电源电压过低
2. 保险丝熔断, 并且电源反相
3. STATOR 绕组或外部电路有断相, 绕线转子内断或外断, 接触不良
4. 电机连接错误
5. 电机过载或机械卡死
6. 断条或未焊接的笼式转子
加工方法:
1. 检查电源
2. 检查原因, 改正错误, 并更换保险丝
3. 用兆欧表或万用表检查是否有断线或接触不良, 找到休息后, 处理接触不良
4. 更正接线方式
5. 调整负载及搬运机械零件
6. 更换或修理铜带, 或更换铸铝转子
症状 2
电机过热或内部冒烟起火
原因分析:
1 电机过载
2 电源电压过高
3. 环境温度太高. 通风散热障碍
4. 定子绕组短路或接地
5. 缺相操作
6. 维修后电机受潮或未彻底干燥
7. 转子摩擦
8. 电机连接错误
9. 开机太频繁
加工方法:
1. 减轻负载或更换大容量电机
2. 检查并调整电源电压
3. 更换B级或F级绝缘电机. 降低环境温度. 改善通风条件
4. 检查绕组电流电阻和绝缘电阻. 处理短路
5. 分别检查电源和电机绕组, 找出故障点并进行修复
6. 如果发热不严重, 绝缘好, 应彻底干燥
7. 测量气隙, 检查轴承磨损, 找出原因并修复
8. 更改为正确的连接方法
9. 以指定频率开始
症状 3
刷子火花太大, 滑环过热
原因分析:
1. 刷子火花太大
2. 内部过热
3. 滑环表面的污垢和杂物
4. 滑环不平整. 电刷与滑环接触不严
5. 刷子品牌不匹配. 尺寸错误
6. 刷子压力过高或过低
加工方法:
1. 调整和修理电刷和滑环
2. 消除过热的原因
3. 清除污垢和碎屑，使表面与刷子接触良好
4. 清洁滑环. 磨刷
5. 更换合适的刷子
6. 调整刷子压力到指定值
症状 4
三相电流过大或不平衡
原因分析:
1. 定子绕组一相接错
2. 三相电源电压不平衡
3. 部分定子绕组短路
4. 单相运行
5. 定子绕组有开路现象
加工方法:
1. 接线操作前重新识别第一端和第二端
2. 检查电源
3. 找到短路绕组. 维修或更换
4. 检查保险丝和控制装置的所有接触点，以消除事故
5. 找到电路绕组. 维修或更换
症状 5
振动过大
原因分析:
1. 电机底座不平整
2. 轴承油短缺, 弯曲或损坏
3. 定子或转子绕组局部短路
4. 旋转部分不平衡. 接头松动
5. 定子和转子相互摩擦
加工方法:
1. 重新安装并调平机器底座
2. 清洁和加油. 对中或轴承更换
3. 找到短路并修复
4. 修正平衡. 找到松动的地方并拧紧螺栓
5. 检查并修正动静部件的间隙
