如何降低电动机噪音?
微型减速电机是一种应用非常广泛的减速传动设备, 在使用中可能会出现减速机噪音过大而影响使用效率和环境的情况; 减速机齿轮噪音过大可通过以下方法解决.
1. 减速机定期维护: 对于较大的减速器, 需要定期维护, 如产生较大噪音, 需要使用修形的方法, 使动载荷和转速晃动降到最低, 以减少噪音.
2. 优化减速机技术参数: 优化微型齿轮电机齿轮参数, 如位移系数, 齿高系数, 压力角, 中心距，从而降低啮合冲击速度, 接合冲击速度与接合冲击速度之比在一定数值范围内, 减少或避免啮合节距影响的齿轮规划方法, 可显着降低齿轮噪音 变速箱.
3. 控制微型齿轮电机齿轮精度: 齿轮精度的基本要求: 实践证明, 齿轮精度必须控制在GB10995-887~ 8 级别, 线速度高于20m/s齿轮, 齿距极限偏差, 齿圈径向跳动公差, 牙齿公差必须稳定 7 准确度等级. 目的是及时调整热处理变形, 牙齿加工质量的进步, 可有效降低齿轮减速机的噪音.
4. 微型齿轮电机零件松动: 由于微型齿轮 电动马达 在安装中零件的松动, 导致齿轮啮合位置不正常, 轴系偏移产生振动和噪声, 需要连接结构以稳定.
5. 增加齿轮减速机齿轮重叠和位移: 重叠增加, 齿轮传动会更顺畅, 这样噪音也更小, 位移系数直接影响齿轮的强度和啮合噪声; 齿轮减速机齿形修整: 修剪齿轮齿形和齿向可以减少齿轮啮合产生的噪音, 修剪齿端有利于油膜的形成. 然而, 插齿风险会更高, 如操作失误会导致较大噪音.
6. 齿轮减速机齿形修整: 修剪齿轮齿形和齿向可以减少齿轮啮合产生的噪音, 修整齿端有利于油膜的形成. 然而, 插齿风险会更高, 如操作失误会导致较大噪音.
7. 齿轮减速机齿面粗糙度: 齿面粗糙度越大, 齿轮传动会产生较大的摩擦扭矩, 摩擦产生的热量越大, 那么齿轮的磨损就越严重, 变形越大, 噪音越大, 所以优化齿轮减速机齿面粗糙度非常重要.
8. 齿轮减速机齿轮精度等级: 齿轮啮合误差和安装误差对噪声有重要影响, 重载时齿轮变形明显影响噪音, 齿轮齿距偏差, 啮合角偏差, 齿距累积误差, ETC. 对齿轮噪音有非常大的影响. 对于齿轮制造精度, 加工方法, 热处理方法, 合适的结构, 齿轮装配精度可有效降低啮合产生的噪音.
