Động cơ không đồng bộ ba pha các lỗi thường gặp và cách xử lý

Động cơ không đồng bộ ba pha các lỗi thường gặp và cách xử lý

Động cơ không đồng bộ ba pha lỗi thường được chia thành lỗi cơ khí và lỗi điện. Các sự cố về điện bao gồm đoản mạch và hở mạch của cuộn dây stato và rôto, lỗi chổi than và thiết bị khởi động, vân vân. Lỗi cơ học bao gồm rung động quá mức, mang quá nóng, ma sát stato và rôto và tiếng ồn bất thường.

Để đảm bảo hoạt động bình thường, Động cơ cần được bảo dưỡng đúng cách và thường xuyên. Nên lắp đặt một ampe kế để theo dõi dòng tải và cần trang bị thiết bị bảo vệ quá dòng cho động cơ có công suất cao hơn.. Trong quá trình hoạt động của động cơ, sự thay đổi của điện áp và tần số cung cấp của nó phải được quan sát. Nếu không thì, động cơ có thể quá nóng hoặc chạy bất thường.

Tình trạng và nguyên nhân hư hỏng cuộn dây stato động cơ phổ biến được phân tích như sau:

(1) Sự đánh thủng dây quấn nối đất thường nằm ở rãnh khía stato hoặc đáy rãnh. Sau sự cố trên mặt đất, tia lửa làm cháy lớp sơn của dây và gây đứt dây. Nếu điều này xảy ra với động cơ mới hoặc động cơ đã lâu không sử dụng, nó chủ yếu thuộc về vấn đề chất lượng sản xuất.

(2) Sự cố giữa các vòng dây của cuộn dây chủ yếu xảy ra ở phần cuối của cuộn dây stato, và thường có một số dây điện cục bộ bị cháy. Có thể có hai lý do dẫn đến sự cố giữa các vòng quay và hư hỏng cuộn dây: một là vấn đề chất lượng của dây tráng men; Hai là lớp sơn của dây bị trầy xước khi nhúng dây hoặc lớp sơn của dây bị hư hỏng trong quá trình xử lý phôi..

(3) Hư hỏng do cháy cuộn dây một pha hoặc hai pha có thể là do hoạt động không đúng pha, thường là do người dùng sử dụng không đúng cách.

Phương pháp phán đoán và xử lý lỗi thông thường của máy không đồng bộ ba pha động cơ được thể hiện trong bảng sau.

triệu chứng 1

Động cơ không khởi động hoặc có tốc độ thấp sau khi được cấp điện

Phân tích nguyên nhân:

1. Điện áp nguồn quá thấp

2. Cầu chì bị đứt, và nguồn điện bị lệch pha

3. Cuộn dây STATOR hoặc mạch ngoài bị đứt pha, Dây quấn rôto đứt bên trong hoặc bên ngoài, liên lạc kém

4. Động cơ được kết nối không chính xác

5. Động cơ bị quá tải hoặc bị kẹt cơ học

6. Thanh gãy hoặc rotor lồng không hàn

Phương pháp chế biến:

1. Kiểm tra nguồn điện

2. Kiểm tra nguyên nhân, khắc phục lỗi, và thay cầu chì

3. Sử dụng đồng hồ đo megohm hoặc đồng hồ vạn năng để kiểm tra xem có bị đứt hoặc tiếp xúc kém không, sau khi biết được sự nghỉ ngơi, đối phó với sự liên lạc kém

4. Chỉnh sửa chế độ nối dây

5. Điều chỉnh tải trọng và xử lý các bộ phận cơ khí

6. Thay thế hoặc sửa chữa dải đồng, hoặc thay thế rôto nhôm đúc

triệu chứng 2

Động cơ quá nóng hoặc cháy khói bên trong

Phân tích nguyên nhân:
1 Động cơ quá tải

2 Điện áp nguồn quá cao

3. Nhiệt độ môi trường quá cao. Trở ngại thông gió và tản nhiệt

4. Ngắn mạch cuộn dây stato hoặc chạm đất

5. Hoạt động thiếu pha

6. Động cơ bị ẩm hoặc chưa khô hoàn toàn sau khi sửa chữa

7. Ma sát rôto

8. Kết nối động cơ sai

9. Khởi động quá thường xuyên

Phương pháp chế biến:

1. Giảm tải hoặc thay thế động cơ công suất lớn

2. Kiểm tra và điều chỉnh điện áp nguồn

3. Thay thế động cơ cách điện lớp B hoặc F. Giảm nhiệt độ môi trường xung quanh. Cải thiện điều kiện thông gió

4. Kiểm tra điện trở dòng điện cuộn dây và điện trở cách điện. Xử lý ngắn mạch

5. Kiểm tra lần lượt nguồn điện và dây quấn động cơ, tìm ra các điểm lỗi và sửa chữa chúng

6. Nếu nhiệt độ không nghiêm trọng, cách nhiệt tốt, nên được làm khô hoàn toàn

7. Đo khe hở không khí, kiểm tra độ mòn ổ trục, tìm hiểu nguyên nhân và cách khắc phục

8. Thay đổi phương thức kết nối chính xác

9. Bắt đầu ở tần số được chỉ định

triệu chứng 3

Tia lửa cọ quá lớn, vòng trượt quá nóng

Phân tích nguyên nhân:

1. Tia lửa của bàn chải quá lớn

2. Quá nóng bên trong

3. Bụi bẩn và đồ lặt vặt trên bề mặt vòng trượt

4. Vòng trượt không đều. Bàn chải không tiếp xúc chặt chẽ với vòng trượt

5. Thương hiệu bàn chải không phù hợp. Sai kích cỡ

6. Áp suất cọ quá cao hoặc quá thấp

Phương pháp chế biến:

1. Điều chỉnh và sửa chữa bàn chải và vòng trượt

2. Loại bỏ nguyên nhân gây nóng máy

3. Loại bỏ bụi bẩn và mảnh vụn để bề mặt tiếp xúc tốt với bàn chải

4. Vòng trượt sạch. bàn chải mài

5. Thay bàn chải thích hợp

6. Điều chỉnh áp lực bàn chải theo giá trị đã chỉ định

triệu chứng 4

Dòng điện ba pha quá lớn hoặc không cân bằng

Phân tích nguyên nhân:

1. Một pha của cuộn dây stato được đấu nối không đúng

2. Điện áp nguồn ba pha không cân bằng

3. Một phần cuộn dây stato bị ngắn mạch

4. Hoạt động một pha

5. Cuộn dây stato là hiện tượng hở mạch

Phương pháp chế biến:

1. Xác định lại đầu thứ nhất và đầu thứ hai trước khi vận hành nối dây

2. Kiểm tra nguồn điện

3. Tìm cuộn dây ngắn mạch. Sửa chữa hoặc thay thế

4. Kiểm tra tất cả các điểm tiếp xúc của cầu chì và thiết bị điều khiển để loại trừ tai nạn

5. Tìm cuộn dây mạch điện. Sửa chữa hoặc thay thế

triệu chứng 5

Độ rung quá lớn

Phân tích nguyên nhân:

1. Đế động cơ không đồng đều

2. Thiếu dầu vòng bi, uốn cong hoặc hư hỏng

3. Ngắn mạch cục bộ của cuộn dây stato hoặc rôto

4. Phần quay không cân bằng. Khớp lỏng lẻo

5. Stator và rôto cọ sát vào nhau

Phương pháp chế biến:

1. Lắp đặt lại và san phẳng chân đế máy

2. Làm sạch và tiếp nhiên liệu. Căn chỉnh hoặc thay thế ổ trục

3. Tìm chỗ ngắn mạch và sửa chữa nó

4. Chỉnh lại sự cân bằng. Tìm những chỗ lỏng lẻo và siết chặt các bu lông

5. Kiểm tra và hiệu chỉnh khe hở của các bộ phận chuyển động và tĩnh