วิธีแก้ปัญหามอเตอร์กระแสตรง?

วิธีแก้ปัญหามอเตอร์กระแสตรง? ข้อผิดพลาดทั่วไปและการรักษาในการทำงานของมอเตอร์กระแสตรง

1, มอเตอร์กระแสตรงไม่สามารถสตาร์ทได้หลังจากจ่ายไฟแล้ว

มอเตอร์กระแสตรง สตาร์ทแรงบิดสตาร์ทที่จำเป็นเพียงพอ (ให้มากกว่าแรงบิดต้านทานสถิตเริ่มต้น), และเพื่อให้แรงบิดเริ่มต้นจำเป็นต้องมีเงื่อนไขพื้นฐานสองประการ, หนึ่งคือต้องมีสนามแม่เหล็กไฟฟ้าเพียงพอ, ประการที่สองคือการมีกระดองปัจจุบันเพียงพอ. สำหรับความล้มเหลวในการเริ่มต้นควรเป็นแกนหลักของการตรวจจับด้วย, การวิเคราะห์, การทดสอบ.

สาเหตุความล้มเหลว
(1) วงจรกระดองแตก, ไม่มีกระแสกระดอง, เลยไม่มีแรงบิดสตาร์ท, ไม่สามารถเริ่มต้นได้. จุดผิดปกติส่วนใหญ่อยู่ในสวิตช์ควบคุมวงจรกระดอง, อุปกรณ์ป้องกัน, และขดลวดกระดองและเสาสับเปลี่ยน, ข้อต่อเสาชดเชย.
(2) วงจรกระตุ้นแตก; ความต้านทานการกระตุ้นมีขนาดใหญ่เกินไป; สายดินกระตุ้น; การซ่อมแซมขดลวดกระตุ้นหลังจากช่องว่างอากาศเพิ่มขึ้น. ความผิดพลาดของสนามแม่เหล็กเหล่านี้จะทำให้เกิดการขาดสนามแม่เหล็ก, สนามแม่เหล็กอ่อนลง, ดังนั้นจึงไม่มีแรงบิดสตาร์ทหรือแรงบิดสตาร์ทน้อยเกินกว่าจะสตาร์ทได้.

(3) แรงบิดโหลดเริ่มต้นใหญ่เกินไป, และแรงบิดแม่เหล็กไฟฟ้าเมื่อสตาร์ทน้อยกว่าแรงบิดต้านทานสถิต.
(4) ลัดวงจรระหว่างรอบของขดลวดกระดอง, แรงบิดสตาร์ทไม่เพียงพอ.
(5) แปรงไม่ตรงแนวอย่างร้ายแรง.
(6) แปรงขัดพื้นไม่ดีและแรงกดมากเกินไป.
(7) โหลดมอเตอร์.

วิธีการจัดการ
(1) สำหรับการตัดการเชื่อมต่อของกระดองและการตัดการเชื่อมต่อของวงจรกระตุ้น, หาจุดตัดการเชื่อมต่อของวงจรทั้งสองตามลำดับ, เปลี่ยนสวิตช์ที่ชำรุดและซ่อมแซมจุดตัดการเชื่อมต่อ.
(2) ค้นหาจุดลัดวงจรแล้วซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่บางส่วน.
(3) สำหรับความต้านทานเริ่มต้นของกระดอง, การปรับความต้านทานเริ่มต้นการกระตุ้น (ความต้านทานของกระดองปรับให้ใหญ่, ความต้านทานการกระตุ้นปรับให้เล็กลง)
(4) ปรับตำแหน่งแปรงเป็นเส้นกึ่งกลางทางเรขาคณิต, แปรงขัดละเอียด, ทดสอบและปรับแรงกดของแปรงให้ถูกต้อง. (5) สำหรับจุดบัดกรีควรเชื่อมใหม่.
(6) หากบรรทุกหนักเกินไป, ควรลดภาระลงเพื่อเริ่มต้น.

2, ควันกระดอง

โดยหลักแล้วกระแสกระดองมีขนาดใหญ่เกินไป, ความเสียหายจากความร้อนของฉนวนกระดองที่คดเคี้ยว

สาเหตุความล้มเหลว
(1) การทำงานเกินพิกัดเป็นเวลานาน.
(2) สับเปลี่ยนหรือลัดวงจรกระดอง.
(3) เครื่องกำเนิดไฟฟ้าโหลดกึ่งกลางสั้น.
(4) แรงดันไฟปลายมอเตอร์ต่ำเกินไป.
(5) มอเตอร์สตาร์ทโดยตรงหรือวิ่งถอยหลังบ่อยครั้ง.
(6) แกนสเตเตอร์และโรเตอร์เสียดสีกัน.

วิธีการจัดการ
(1) คืนค่าโหลดปกติ.
(2) ใช้มิลลิโวลต์มิเตอร์ตรวจดูว่ามีการลัดวงจรหรือไม่, ไม่ว่าจะมีเศษโลหะตกลงไปในตัวสับเปลี่ยนหรือขดลวดกระดอง.
(3) ตรวจสอบว่าสายโหลดลัดวงจรหรือไม่.
(4) คืนค่าแรงดันไฟฟ้าปกติ.
(5) หลีกเลี่ยงการดำเนินการบ่อยครั้งและซ้ำๆ.
(6) ตรวจสอบว่าช่องว่างทางไฟฟ้าสม่ำเสมอหรือไม่, ไม่ว่าแบริ่งจะสึกหรอหรือไม่.

3, เดอะ มอเตอร์กระแสตรง อุณหภูมิสูงเกินไป

อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเป็นผลมาจากการสูญเสียที่เพิ่มขึ้น, การสูญเสียทางแม่เหล็กไฟฟ้าและการสูญเสียทางกลเป็นหลัก.

สาเหตุความล้มเหลว
(1) แรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟสูงหรือต่ำเกินไป.
(2) กระแสกระตุ้นมีขนาดใหญ่หรือน้อยเกินไป.
(3) การลัดวงจรระหว่างรอบของขดลวดกระดอง.
(4) ขดลวดกระตุ้นไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างทางเลี้ยว.
(5) ความเยื้องศูนย์กลางของช่องว่างอากาศ.
(6) ไฟฟ้าลัดวงจรในแกนเหล็ก.
(7) แกนสเตเตอร์และโรเตอร์เสียดสีกัน.
(8) ช่องระบายอากาศไม่ดี; การกระจายความร้อนไม่ดี.

วิธีการจัดการ
(1) ปรับแรงดันไฟฟ้าของแหล่งจ่ายไฟให้เป็นค่ามาตรฐาน.
(2) หาสาเหตุของกระแสกระตุ้นมากเกินไปหรือน้อยเกินไป, การรักษาที่สอดคล้องกัน.
(3) หาจุดลัดวงจร, การซ่อมแซมในท้องถิ่น, หรือเปลี่ยนขดลวด.
(4) ปรับช่องว่างอากาศ.
(5) ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแกน.
(6) แก้ไขเพลาและเปลี่ยนแบริ่ง.
(7) ขุดลอกท่ออากาศ, ปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน.

4, แปรงใต้ประกายไฟมีขนาดใหญ่เกินไป

มีเหตุผลทางแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นหลัก, เครื่องกล, เคมีไฟฟ้า, การบำรุงรักษาและเหตุผลอื่น ๆ ไม่สามารถละเลยได้.

สาเหตุความล้มเหลว
(1) แปรงไม่อยู่บนเส้นกึ่งกลาง.
(2) แปรงและตัวสับเปลี่ยนสำหรับการสัมผัสที่ไม่ดี.
(3) ด้ามจับแปรงหลวมหรืออุปกรณ์ไม่ถูกต้อง.
(4) แปรงและด้ามแปรงแน่นเกินไป.
(5) ขนาดแรงกดของแปรงไม่เหมาะสมหรือไม่สม่ำเสมอ.
(6) พื้นผิวสับเปลี่ยนไม่ได้ขัดเงา, ไม่กลมหรือสกปรก.

(7) ไมกายื่นออกมาระหว่างแผ่นสับเปลี่ยน.
(8) การสึกหรอของแปรงมากเกินไป.
(9) ความอิ่มตัวของเสาสับเปลี่ยนหรือความผันผวนของโหลดอย่างรุนแรงระหว่างการโอเวอร์โหลด.
(10) การลัดวงจรของการพันเสาสับเปลี่ยน.
(11) ความร้อนสูงเกินไปของกระดอง, การถอดชิ้นส่วนข้อต่อของขดลวดกระดองและตัวสับเปลี่ยน.
(12) การกลับตัวของตัวสับเปลี่ยนที่คดเคี้ยวระหว่างการยกเครื่อง.
(13) ตำแหน่งที่วางแปรงไม่เท่ากัน, ส่งผลให้กระแสกระจายระหว่างแปรงไม่สม่ำเสมอ; ความสมดุลของโรเตอร์ที่ไม่ได้รับการแก้ไข.

วิธีการจัดการ
(1) ปรับตำแหน่งของที่วางแปรง.
(2) บดพื้นผิวสัมผัสของแปรงและทำงานภายใต้ภาระเบาเป็นเวลาครึ่งชั่วโมง.
(3) ขันให้แน่นหรือแก้ไขตำแหน่งด้ามจับแปรง.
(4) ปรับแรงกดสปริงของด้ามจับแปรงหรือเปลี่ยนด้ามจับแปรง.
(5) ทำความสะอาดหรือบดพื้นผิวสับเปลี่ยน.
(6) การเซาะร่องสับเปลี่ยน, การลบมุม, การลับคม.
(7) เปลี่ยนแปรงตามยี่ห้อเดิมของผู้ผลิต.

(8) คืนค่าโหลดปกติ.
(9) ขันสลักเกลียวตีนผีให้แน่นเพื่อป้องกันการสั่นสะเทือน.
(10) ตรวจสอบขดลวดของขั้วสับเปลี่ยนและซ่อมแซมชั้นฉนวนที่เสียหาย.
(11) ตรวจสอบการถอดชิ้นส่วนสับเปลี่ยน, ซ่อมแซม.
(12) ตรวจสอบขั้วของเสาหลักและเสาสับเปลี่ยนด้วยเข็มทิศ, และแก้ไขการเดินสายไฟ.
(13) ปรับตำแหน่งของที่วางแปรง, เท่าเทียมกัน.
(14) ปรับสมดุลไดนามิกของโรเตอร์อีกครั้ง.

5,การรั่วไหลของที่อยู่อาศัย

ระดับฉนวนพื้นผิวลดลง, มีการลัดวงจรในกระดองและสายกระตุ้น.

สาเหตุความล้มเหลว
(1) สภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรง, มอเตอร์ชื้น, ความต้านทานของฉนวนลดลง.
(2) ขั้วต่อสายไฟสัมผัสกับเปลือก.
(3) ออกจากจาน, ความเสียหายของฉนวนที่คดเคี้ยว.
(4) อุปกรณ์ต่อสายดินได้ดี.

วิธีการจัดการ
(1) วัดฉนวนของขดลวดถึงพื้น, เช่นด้านล่าง 0.5 ม, ควรจะแห้ง.
(2) พันข้อต่ออีกครั้ง, ซ่อมแซมฉนวน.
(3) ตรวจสอบว่าหยินไฟฟ้าที่ต่อสายดินเป็นไปตามข้อกำหนดของการต่อสายดินมาตรฐาน.