Adakah dandang pelet biomas mesra alam?
Amalan permohonan dandang pelet biomas
Abstrak: Dandang bubur arang batu asal syarikat ditukar kepada dandang biomassa kerana kecekapan haba yang rendah dan penyelesaian habuk yang tidak lengkap, Masalah pencemaran pelepasan SO2 dan NOx. Namun begitu, Penukaran pada mulanya selesai dengan beberapa masalah yang disebabkan oleh pemendapan logam alkali, seperti peningkatan rintangan serombong, Penggunaan kuasa kipas draf yang disebabkan, dan suhu asap ekzos. Atas sebab ini, Langkah -langkah selanjutnya diambil untuk memasang penimbal abu manik keluli tambahan dan pemanis udara, dan memperkenalkan penukaran kekerapan kipas. Setakat ini dandang pelet biomas telah beroperasi secara stabil selama satu tahun dengan hasil yang baik. Sebagai tambahan, Sistem dandang pelet biomassa telah menyedari kitar semula air sisa dan sanga.
Pada masa ini, Pencemaran udara di China membimbangkan, Terutama masalah pencemaran PM2.5 telah menarik lebih banyak perhatian sosial. Sejak sulfur dioksida, nitrogen oksida, sebatian organik yang tidak menentu (VOCS) dan gas berbahaya yang lain adalah sumber utama pencemaran PM2.5, Semua bandar utama di China telah melancarkan satu siri dasar untuk mengharamkan penggunaan dandang arang batu di kawasan bandar sebagai salah satu langkah untuk mengawal sulfur dan nitrogen oksida.
Syarikat itu pada asalnya menggunakan jenis dandang buburan arang batu tertentu untuk menyediakan stim untuk proses pengeringan, Tetapi sejak dandang buburan air arang batu tidak sepenuhnya menyelesaikan masalah kawalan sulfur dan nitrogen pencemar, dan kepekatan pelepasan jelaganya jauh lebih tinggi daripada relau rantai, ditambah dengan kos operasi yang lebih tinggi dari dandang buburan arang batu, Syarikat akhirnya memutuskan untuk mengubahnya menjadi dandang biomass 8t/h, dan menyediakan perniagaan bekalan stim syarikat dalam bentuk operasi pemegang amanah. penyumberan luar.
Kerja pengubahsuaian dimulakan pada bulan Ogos 2011, dan langkah -langkah pengubahsuaian khusus terutamanya termasuk penggantian peralatan pembakaran dan pelarasan struktur relau. Penyesuaian struktur relau terutamanya untuk ciri -ciri kandungan bahan api biomas yang tidak menentu tinggi, Meningkatkan ruang pembakaran sekunder dan perkadaran pengedaran udara sekunder, dan menambah lengkungan relau. khususnya, Gerbang depan pendek yang disejukkan dengan air telah diterima pakai untuk menangani masalah pembakaran baffle makanan kerana kebolehkerjaan biomas. Dandang pelet biomas yang diubahsuai pada dasarnya memenuhi keperluan pengeluaran berterusan perusahaan.
Namun begitu, Beberapa masalah ditemui semasa operasi percubaan dandang, seperti pengumpulan abu dan suhu ekzos yang tinggi, Seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 1. Atas sebab ini, Pengubahsuaian selanjutnya dibuat ke dandang, termasuk penambahan pembersih abu bola keluli di outlet relau, Preheater udara di serak ekor, kitar semula kitar semula air buangan, dan penukaran kekerapan kipas. Kerja pengubahsuaian selesai pada bulan September 2021, dan telah beroperasi lebih stabil 1 tahun sejak itu, dan telah lulus penilaian pengeluaran bersih.
2 Kawalan pelepasan pencemar
<2.1.> Pelepasan karbon sulfur dan nitrogen oksida
Dandang Slurry Coal Water yang asal masih menggunakan arang batu sebagai bahan bakar, dan kecekapan terma sebenar hanya 66%, dengan pelepasan CO2 yang tinggi. Sebagai tambahan, Suhu pembakaran dandang buburan arang batu hanya 100-200 ℃ lebih rendah daripada dandang rantai arang batu, Dan masih ada pelepasan SO2 dan NOx yang tinggi.
Perubahan kepada dandang pelet biomas bukan sahaja mencapai pelepasan sifar CO2, tetapi juga mengurangkan kandungan sulfur dalam gas serombong kerana kandungan sulfur yang sangat rendah bahan api biomas dan kandungan logam alkali yang tinggi dalam bahan bakar, Oleh itu, kandungan SO2 dalam pelepasan gas serombong sangat rendah, sahaja 2.86 mg/m3 (keadaan standard), yang beratus-ratus kali lebih rendah daripada kandungan sulfur dalam gas serombong dandang arang batu, dan dapat memenuhi piawaian pelepasan pencemar yang paling ketat tanpa menggunakan sebarang kemudahan desulfurisasi. Piawaian pelepasan pencemar yang paling ketat dapat dipenuhi sepenuhnya tanpa sebarang kemudahan desulfurisasi.
Sebagai tambahan, Kaedah pembakaran dua peringkat dalam dandang pelet biomas menjadikan suhu pembakaran rendah, Oleh itu, pelepasan terma nox pada dasarnya boleh diabaikan, yang juga mengurangkan pelepasan NOx.
<2.2 > Rawatan abu
Walaupun buburan air arang batu biasanya dirawat untuk penyingkiran abu, Pelepasan sanga dari dandang buburan air arang batu masih tinggi. Untuk dandang pelet biomas, Walaupun secara teorinya terdapat sedikit abu, Pelepasan abu masih lebih tinggi disebabkan oleh jumlah pasir dan tanah yang tinggi di dalam bahan mentah yang dikumpulkan, yang tidak sesuai untuk kegunaan langsung sebagai baja potash.
Oleh itu, Sebelum pengubahsuaian dandang, Semua sisa abu diamanahkan kepada pengangkutan luaran, yang mahal dan sia -sia sumber. Selepas pengubahsuaian, Satu set peralatan pembuatan bata diperkenalkan untuk membuat batu bata berongga dari slag abu, Air kumbahan, kapur dan simen dalam nisbah tertentu, yang bukan sahaja menyelesaikan masalah slag abu dan rawatan air sisa, tetapi juga meningkatkan manfaat dan menyedari kitar semula sisa “Mengubah sisa menjadi harta”.
<2.3>Kitar semula air sisa
Air kumbahan terdiri daripada tiga bahagian. Satu bahagian berasal dari proses melembutkan air suapan dandang, Bahagian kedua berasal dari air saliran dandang, Dan bahagian ketiga berasal dari kondensat suhu tinggi kilang pengeluaran kadbod, tidak ada yang dipertimbangkan untuk kitar semula sebelum ini.
Antaranya, kecuali bahagian ketiga kondensat suhu tinggi yang sangat bersih, Dua bahagian pertama efluen yang dihasilkan adalah air alkali yang lemah, terutamanya garam ion kalsium dan magnesium, yang hanya dikitar semula ke tangki peneutralan untuk rawatan dan kemudian dilepaskan sebelum pengubahsuaian. Selepas pengubahsuaian, Proses pembuatan bata yang diperkenalkan dikitar semula dua bahagian pertama efluen, mencapai kesan ideal dari manfaat ekonomi dan alam sekitar. Jadual 2 menunjukkan pelepasan gas sisa dan sanga sebelum dan selepas pengubahsuaian.
3 Kawalan pemendapan logam alkali
Salah satu ciri utama bahan api biomas adalah kandungan logam alkali yang tinggi, yang akan memasuki fasa gas dalam proses pembakaran bahan api dalam bentuk garam klorida, dan lain-lain. Apabila bersentuhan dengan permukaan penukar haba, pemeluwapan akan berlaku dan akhirnya mematuhi permukaan tiub penukar haba untuk membentuk pengumpulan abu.
Lebih-lebih lagi, Reaksi dengan oksida sulfur juga akan membentuk deposit keras sulfat yang sukar dibuang, terutamanya di kawasan superheater di jalan keluar relau. Kehadiran dan generasi deposit logam alkali yang berterusan tidak hanya akan menjejaskan kecekapan pemindahan haba penukar haba, tetapi juga meningkatkan rintangan aliran serombong atau bahkan menyekat ikatan tiub, mengakibatkan peningkatan penggunaan tenaga kipas draf yang diinduksi, Di samping itu, Deposit juga akan menyebabkan kakisan tiub penukar haba .
<3.1> Sistem pembersihan abu manik keluli
Untuk menyelesaikan masalah pemendapan logam alkali, Sistem pembersihan manik keluli ditambah di bundle penukar haba di outlet relau. Sistem ini menggunakan vakum yang terbentuk di kerongkong venturi untuk mengepam manik keluli dari bahagian bawah serombong ekor ke bahagian atas dan kemudian dari atas ke bahagian bawah untuk membersihkan permukaan pemanasan ekor, dan ditetapkan untuk mengeluarkan abu secara automatik tiga kali sehari, yang meningkatkan kecekapan haba dandang, menjimatkan 300t arang batu standard setahun, dan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan superheater.
<3.2>Transformasi penyongsang kipas draf yang diinduksi
Kipas draf dandang yang disebabkan oleh tekanan tinggi AC Motor sering wujud “Kereta yang ditarik kuda besar” fenomena, Dalam beberapa keadaan walaupun marginnya tidak begitu besar, Tetapi kerana turun naik beban dandang, motor tidak dapat mengikuti pelarasan dalam masa, mengakibatkan peningkatan penggunaan tenaga motor. khususnya, Pemendapan logam alkali yang serius juga akan meningkatkan peningkatan rintangan aliran tiub tiub.
Atas sebab ini, Semasa pengubahsuaian dandang pelet biomas, Penukar Frekuensi ditetapkan pada kipas draf yang disebabkan oleh dandang untuk menjadikan jumlah udara perubahan kipas draf yang diinduksi dengan perubahan beban dandang. Setelah mengadopsi peraturan penukaran kekerapan, penjimatan tenaga tahunan lebih daripada 80,000 kWh kerana penjimatan tenaga dicapai dengan menyesuaikan kelajuan motor. Apabila kadar beban rendah, kelajuan motor dan kipas juga dikurangkan, peralatan utama dan peralatan tambahan yang sepadan seperti galas kurang dipakai daripada sebelumnya, kitaran penyelenggaraan dapat dipanjangkan, dan hayat operasi peralatan dilanjutkan.
4 Pemulihan haba sisa
<4.1>Tambah Preheater Udara
Boomass Pellet Boiler selepas transformasi, Kerana kawasan pemindahan haba bubur arang batu yang asal tidak mencukupi, suhu ekzos masih setinggi 240 ℃, Oleh itu, di dalam ekor dandang untuk menambah pemanasan udara paip haba untuk mengurangkan suhu ekzos ke bawah 150 ℃, kecekapan dandang meningkat oleh 6%. Bersamaan dengan pengurangan sulfur dioksida 20t, Soot 12t, Karbon dioksida 2200T.
<4.2>Pemulihan kondensat suhu tinggi
Wap air keluar dari dandang ke dalam barisan pengeluaran bengkel, dan mengalihkan ke dalam air bersih suhu tinggi 60 ℃ selepas pemanasan dan pengeringan bahan mentah. Oleh kerana sistem asal tidak mempunyai peranti pemulihan kondensat, mengakibatkan pembaziran haba dan sumber air, Bahagian kondensat ini telah pulih selepas pengubahsuaian di 2011, mengurangkan kos pengeluaran dengan ketara.
Oleh kerana kondensat pulih sangat bersih, ia boleh digunakan sebagai air suapan terus ke dalam dandang. Sistem dapat pulih 35,000 tan kondensat suhu tinggi di 1 tahun operasi. Dari segi suhu kondensat 60 ℃, Ia adalah kira -kira 45 ℃ lebih tinggi daripada air suapan langsung, yang bersamaan dengan penjimatan tenaga 6.6 × 109kj, bersamaan dengan 220t arang batu standard. Di samping itu, ia boleh menyimpan secara langsung 200,000 yuan kos air paip perindustrian setahun.
5 Kesimpulan dan pandangan
Dalam proses mengubah dandang buburan arang batu menjadi biomas dandang pelet, Penggantian peralatan pembakaran dan transformasi struktur relau telah dijalankan secara berturut -turut, dan sistem tambahan seperti pembersih abu bola keluli, Preheater udara dan pemulihan kondensat suhu tinggi telah dipasang, dan teknologi penukaran kekerapan kipas telah diperkenalkan. Setakat ini, Sistem Boiler Biomass Pellet yang telah diubahsuai telah berjaya berjalan selama lebih dari satu tahun, mencapai keadaan menang-menang dari segi manfaat ekonomi dan alam sekitar. Kesan khusus adalah seperti berikut.
(1) Menyediakan hampir 60,000 tan stim secara berterusan untuk syarikat.
(2) Bahan api biomas dan bukannya arang batu jelas mengurangkan pelepasan sanga bawah, terbang abu, So2 dan Nox, dan mencapai pelepasan sifar CO2, dan dapat memenuhi keperluan piawaian pelepasan pencemar udara yang berkaitan tanpa menetapkan kemudahan desulfurisasi.
(3) Proses pembuatan bata yang diperkenalkan membolehkan kitar semula air sisa dan sanga pada masa yang sama.
(4) Sistem pembersihan abu bola keluli tambahan dan pemangkin udara dengan ketara meningkatkan kecekapan haba dandang.
(5) Teknologi penukaran kekerapan kipas telah memainkan kesan penjimatan kuasa yang jelas.
(6) Cara operasi hosting dandang menjadikan barisan pengeluaran syarikat sepenuhnya bebas dari beberapa masalah yang dibawa oleh operasi dandangnya sendiri, yang bernilai mempromosikan.
