DCモーターのトラブルシューティング方法? DC モーター動作における一般的な障害と治療
1, 電源を投入しても DC モーターが始動できない
DCモーター 始動に必要な十分な始動トルク (始動静的抵抗トルク以上であること), 始動トルクを提供するために必要な 2 つの基本条件, 1 つは十分な電磁場があることです, 2 つ目は十分な電機子電流を確保することです。. 起動の失敗も検出の核心となるため、, 分析, テスト.
失敗の原因
(1) 電機子サーキットブレーク, 電機子電流なし, なので始動トルクはありません, 始められない. 故障箇所は主に電機子回路制御スイッチにある, 保護器具, および電機子コイルと整流極, 補償ポールジョイント.
(2) 励磁回路の遮断; 励磁抵抗が大きすぎる; 励磁線接地; エアギャップ増加後の励磁巻線の修理. これらの磁界障害は磁気不足を引き起こします, 弱まった磁場, 始動トルクがない、または始動トルクが小さすぎて始動できない.
(3) 始動負荷トルクが大きすぎる, 始動時の電磁トルクは静抵抗トルク以下.
(4) 電機子巻線のターン間の短絡, 始動トルク不足.
(5) ブラシの位置が大きくずれている.
(6) ブラシの研磨が不十分で過度の圧力がかかる.
(7) モーター負荷.
取り扱い方法
(1) 電機子断線、励磁回路断線用, 2つの回路に沿ってそれぞれ断線点を見つけます, 故障したスイッチを交換し、断線箇所を修理します.
(2) ショート箇所を特定し、部分的に修理または交換します。.
(3) 電機子始動抵抗用, 励磁始動抵抗再調整 (アーマチュア抵抗を大きく調整, 励磁抵抗を小さく調整)
(4) 幾何学的な中心線に合わせてブラシの位置を調整します, 細かい研磨ブラシ, ブラシ圧力をテストして正しい値に調整します. (5) はんだ除去のためにポイントを再溶接する必要があります.
(6) 荷物が重すぎる場合, 負荷を軽減して開始する必要があります.
2, アーマチュアの煙
主に電機子電流による電流が大きすぎる, 電機子巻線絶縁加熱損傷
失敗の原因
(1) 長時間の過負荷運転.
(2) 整流子または電機子の短絡.
(3) 発電機負荷短心.
(4) モーター端電圧が低すぎる.
(5) モーターの直始動や逆転が頻繁に起こる.
(6) ステーターコアとローターコアが擦れ合う.
取り扱い方法
(1) 通常の負荷を復元します.
(2) ミリボルトメーターを使用して短絡があるかどうかを検出します, 整流子や電機子巻線に金属片が落ちていないか.
(3) 負荷線が短絡していないか確認してください.
(4) 電圧を通常の値に戻す.
(5) 頻繁な繰り返し操作を避ける.
(6) 電気ギャップが均一であるかどうかを確認します, ベアリングが磨耗しているかどうか.
3, の DCモーター 温度が高すぎる
温度の上昇は損失の増加の結果です, 主に電磁損失と機械損失.
失敗の原因
(1) 電源電圧が高すぎるか低すぎる.
(2) 励磁電流が大きすぎる、または小さすぎる.
(3) 電機子巻線のターン間の短絡.
(4) 励磁巻線巻間短絡.
(5) エアギャップ偏心.
(6) 鉄心のショート.
(7) ステーターコアとローターコアが擦れ合う.
(8) 不十分な換気経路; 放熱が悪い.
取り扱い方法
(1) 電源電圧を標準値に調整します.
(2) 励磁電流が多すぎる、または小さすぎる原因を見つける, 対応する治療法.
(3) 短絡点を見つける, 現地修理, または巻線を交換する.
(4) エアギャップを調整する.
(5) コアを修理または交換する.
(6) シャフトを修正してベアリングを交換します.
(7) エアダクトを浚渫する, 労働環境を改善する.
4, スパークの下のブラシが大きすぎます
主に電磁的な理由があります, 機械的, 電気化学, メンテナンスやその他の理由は無視できません.
失敗の原因
(1) ブラシが中心線上にありません.
(2) ブラシと整流子の接触不良対策.
(3) ブラシのグリップが緩んでいるか、デバイスが正しくありません.
(4) ブラシとブラシのグリップがきつすぎる.
(5) ブラシ圧力のサイズが不適切または不均一である.
(6) 整流子の表面は研磨されていません, 丸くない、汚れていない.
(7) 整流板の間にマイカが突き出ている.
(8) ブラシの過度の摩耗.
(9) 転流極の飽和または過負荷時の負荷の激しい変動.
(10) 転流極巻線の短絡.
(11) アーマチュアの過熱, 電機子巻線と整流子の接合部のはんだ除去.
(12) オーバーホール時の整流子巻線の反転.
(13) ブラシホルダーの位置が不均一, ブラシ間の電流分布が不均一になる; 未補正のローターバランス.
取り扱い方法
(1) ブラシホルダーの位置を調整する.
(2) ブラシの接触面を研磨し、軽い負荷で30分間運転します。.
(3) ブラシのグリップ位置を締めたり修正したりする.
(4) ブラシグリップのバネ圧を調整するか、ブラシグリップを変更してください.
(5) 整流子の表面をきれいにするか研磨する.
(6) 整流子の溝入れ加工, 面取り, 再研磨.
(7) メーカーの純正ブランドに従ってブラシを交換してください.
(8) 通常の負荷を復元します.
(9) 振動を防ぐためにフットボルトを締めてください.
(10) 転流極の巻線をチェックし、損傷した絶縁層を修復します.
(11) 転流ピースのはんだ除去をチェックする, 修理.
(12) 主極と補極の極性をコンパスで確認してください, そして配線を直します.
(13) ブラシホルダーの位置を調整する, 均等に等しい.
(14) ローターのダイナミックバランスを再校正する.
5,ハウジングの漏れ
表面の断熱レベルが低下する, 電機子と励磁線に短絡が存在します.
失敗の原因
(1) 過酷な使用環境, モーターが湿っている, 絶縁抵抗の低下.
(2) 電源リード線コネクタがシェルに接触している.
(3) 皿から出た, 巻線絶縁損傷.
(4) 接地装置は良いです.
取り扱い方法
(1) 巻線と地面の絶縁を測定する, 以下のような 0.5 M, 乾燥させるべきです.
(2) ジョイントを巻き直す, 断熱材を修理する.
(3) 接地電気陰が標準接地の規定に従っていることを検出します.
