電動モーターの騒音を減らすには?
マイクロギヤードモーターは非常に広く使用されている減速伝動装置です, 使用中の減速機の騒音が大きすぎて、使用効率や環境に影響を与える可能性があります。; 減速機の過剰な騒音は次の方法で解決できます。.
1. 減速機の定期メンテナンス: 大型減速機用, 定期的なメンテナンスが必要です, 大きな騒音が発生したなど, 形状を修復する方法を使用する必要がある, 動的負荷と速度の揺れを最小限に抑えるため, 騒音を減らすために.
2. 減速機の技術パラメータを最適化する: マイクロギアモーターのギアパラメータを最適化します。, 変位係数など, 歯高係数, 圧力角, 中心距離を長くすることで、噛み合いの衝撃速度が低減されます。, 係合衝撃速度と係合衝撃速度の比が一定の値範囲内にある, 噛み合いピッチの影響を軽減または回避する歯車計画方法, ギアノイズを大幅に低減できます。 ギアボックス.
3. マイクロギアモーターのギアの精度を制御: 歯車精度の基本要件: 実践によって証明された, ギヤ精度は GB10995-887 で管理する必要があります ~ 8 レベル, 線速度が 20m/s ギアを超える, 歯ピッチ限界偏差, 歯輪のラジアル振れ許容差, 歯の公差は安定していなければなりません 7 精度のレベル. 目的は、熱処理変形をタイムリーに調整することです, 歯の加工の品質の向上, 減速機の騒音を効果的に低減できます。.
4. マイクロギヤモーター部品の緩み: マイクロギアのせいで 電気モーター 部品の取り付けに緩みが生じた場合, ギアの噛み合い位置が正常ではなくなる, 振動と騒音を発生させるシャフト システムのオフセット, 安定させるために構造物を接続する必要がある.
5. 減速機のギアのオーバーラップと変位を大きくする: 重なりが増える, ギア伝達がよりスムーズになります, 騒音も小さくなりますので, 変位係数はギアの強度や噛み合い音に直接影響します。; 減速機歯形トリム: ギアの歯形と歯の方向をトリムすることで、ギアの噛み合いによって発生する騒音を低減できます。, トリム歯端は油膜の形成を促進します. しかし, ギアシェーピングのリスクが高くなります, 操作ミスなどにより騒音が大きくなります.
6. 減速機歯形トリミング: ギアの歯形と歯の方向をトリムすることで、ギアの噛み合いによって発生する騒音を低減できます。, 歯端をトリミングすると油膜が形成されやすくなります. しかし, ギアシェーピングのリスクが高くなります, 操作ミスなどにより騒音が大きくなります.
7. 減速機歯面粗さ: 歯の表面粗さが大きいほど, ギアトランスミッションはより大きな摩擦トルクを生成します, 摩擦によって発生する熱が大きくなる, そうするとギアの磨耗が激しくなります, 変形が大きくなるほど, ノイズが大きくなるほど, したがって、減速機の歯面の粗さを最適化することが非常に重要です。.
8. 減速機の歯車精度レベル: ギアの噛み合い誤差や取り付け誤差は騒音に重大な影響を与えます, 高負荷時のギアの変形は明らかに騒音に影響します, ギアピッチのズレ, 噛み合い角度の偏差, 歯ピッチ累積誤差, 等. ギアノイズに非常に大きな影響を与える. 歯車の製造精度について, 処理方法, 熱処理方法, 適切な構造, ギアの組み立て精度により、噛み合いによって発生する騒音を効果的に低減できます。.
