Que ce soit pour choisir un moteur asynchrone ultra-efficace

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Que ce soit pour choisir un moteur asynchrone ultra-efficace

Avec la maturité du système économique de marché dans divers pays, la plupart des entreprises sont confrontées à une concurrence croissante sur le marché mondialisé. Parmi les différents coûts industriels, le coût de l'électricité est devenu le troisième ou le quatrième coût le plus important après le coût des matériaux et le coût de la main d'œuvre. Surtout dans certaines entreprises très consommatrices d'énergie, le coût de l'électricité est devenu le coût le plus important. Moteur la consommation d'énergie représente environ 60%-70% de la consommation énergétique industrielle. Les entreprises ont un grand potentiel et une grande demande en matière d'économie d'énergie, et il est impératif de réduire les coûts de production grâce aux économies d'énergie et à la réduction de la consommation..

Que ce soit pour choisir un moteur asynchrone ultra-efficace

Que ce soit pour remplacer des moteurs asynchrones à haut rendement ou ultra performants, vous pouvez considérer les aspects suivants:

1. Pendant tout le cycle de fonctionnement, le coût d'achat initial du moteur est inférieur au coût d'exploitation. Le coût d'exploitation du moteur représente généralement plus de 90% du coût total.

Un moteur avec un rendement plus élevé est également plus cher car il a une meilleure qualité de produit et utilise plus de matériaux., et le coût supplémentaire dépend du type et de la puissance du moteur. La différence de coût entre IE1 et IE2 est 10% pour 15%, et le coût entre IE2 et IE3 augmentera d'un autre 10% pour 15%. En comparant l’efficacité de moteurs électriques, l'efficacité ne doit pas être comparée uniquement, mais il faut aussi prendre en compte le facteur de puissance.

2. Coût d'achat initial. Le coût d'achat initial prend en compte la conception, prix d'installation et d'achat du moteur électrique ainsi que des équipements complémentaires tels que des variateurs de vitesse.

3. Les coûts d'exploitation. Les frais de fonctionnement sont constitués des factures d'électricité, frais d'entretien et de réparation. La consommation d'électricité est calculée selon les trois parties suivantes:
1) Taux de charge annuel moyen;
2) Le rendement du moteur correspondant au taux de charge moyen;

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Pour moteurs à vitesse fixe, ces pièces peuvent être estimées assez précisément. Pour applications avec moteurs à charges variables et éventuels variateurs de vitesse, le calcul du facteur de charge moyen, la durée de fonctionnement correspondante et le rendement du moteur et du variateur de vitesse doivent être basés sur un profil de charge typique. En l’absence de profil de charge lié à un système existant, un profil de charge moyen supposé peut être utilisé.

Le coût d'utilisation de l'électricité est généralement constitué du prix de l'électricité consommée (en considérant le jour/la nuit, saison et autres tarifs), le coût du paiement de la charge de pointe (kW) et le coût de la compensation du facteur de puissance (kVA). Différences régionales dans les éléments ci-dessus et les structures des coûts de l'électricité, ainsi que des réductions, taxes et augmentations de prix futures sur le cycle de vie technique prévisible du moteur (combien de temps le moteur peut fonctionner, réparations comprises) doit être pris en compte.

4. Heure de retour. La méthode de récupération simple repose sur la réduction des coûts d'exploitation annuels associés à l'investissement supplémentaire dans des moteurs électriques à plus haut rendement. (et éventuellement des variateurs de vitesse et d'autres améliorations). L'utilisateur doit comprendre les trois éléments du prix d'achat, durée de fonctionnement annuelle et coût de l'énergie électrique pour les moteurs électriques et les variateurs de vitesse de différentes classes d'efficacité.
Les utilisateurs peuvent calculer le coût de fonctionnement et comparer le temps de récupération de différents échantillons d'articles recommandés., et choisir la solution en fonction du délai d'amortissement le plus court.

5. Coût du cycle de vie. Dans une analyse des coûts du cycle de vie, les hypothèses de coûts de tous les éléments en trois dimensions pour différents échantillons de projets sont comparées aux références suivantes:
1) Coût d'achat initial, coût de planification et coût d'installation;
2) les coûts d'exploitation (électricité, entretien et réparations);
3) Le coût du démontage et de la réutilisation après la fin de la durée de vie.
Pour calculer correctement, une analyse du processus d'escompte doit prendre en compte des facteurs tels que les taux d'intérêt et les augmentations de prix. Les utilisateurs doivent connaître le prix d'achat, heures de fonctionnement annuelles, coût de l'électricité, durée de vie prévue, et coût moyen de maintenance et de réparation des moteurs électriques et des variateurs de vitesse de différentes classes d'efficacité.

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