كيفية ضبط التقسيم الفرعي للسائق السائر
1. اضبط الجزء الدقيق لبرنامج تشغيل السائر, عادة ما يكون الكسر الناعم أعلى, كلما زادت دقة التحكم. لكن الكسر الناعم مرتفع جدًا يؤثر على معدل التغذية.
بشكل عام, بالنسبة لمستخدمي آلة القوالب ، يمكنهم النظر في أن النبض يعادل 0.001 مم / ص (في هذا الوقت كان معدل التغذية 9600 مم / دقيقة) أو 0.0005 مم / ص (في هذا الوقت يبلغ معدل التغذية 4800 مم / دقيقة); للمستخدمين الذين لا يحتاجون إلى دقة عالية, يمكن ضبط مكافئ النبض على حجم أكبر, مثل 0.002 مم / ص (في هذا الوقت كان معدل التغذية 19200 ملم / دقيقة) أو 0.005 مم / ص (في هذا الوقت كان معدل التغذية 19200 ملم / دقيقة) أو 0.005 مم / ص (في هذا الوقت كان معدل التغذية 19200 ملم / دقيقة). دقيقة) أو 0.005 مم / ف (عندما تكون سرعة التغذية 48000 مم / دقيقة).
لمحرك متدرج ثنائي الطور, يتم حساب مكافئ النبض على النحو التالي: مكافئ النبض = درجة اللولب ÷ جزء ناعم ÷ 200.
2. سرعة القفز: تتوافق هذه المعلمة مع تردد القفز الخاص بـ السائر المحركات. تردد القفز المزعوم هو محرك متدرج بدون تسارع, يمكن أن تبدأ مباشرة تردد العمل. يمكن أن يؤدي الاختيار المعقول لهذه المعلمة إلى تحسين كفاءة المعالجة, ويمكن تجنب السائر المحركات خصائص الحركة لقسم السرعة المنخفضة; ولكن إذا تم تحديد المعلمة كبيرة, سوف يسبب التعثر, لذا تأكد من ترك هامش.
في معلمات المصنع للمحرك, يحتوي بشكل عام على معلمات تردد القفز. لكن, بعد تجميع الجهاز, قد تتغير القيمة ويجب أن تنخفض بشكل عام, خاصة عند القيام بالحركة مع الحمل. وبالتالي, يتم تحديد معلمة الإعداد من خلال القياس الفعلي بعد الرجوع إلى معلمات المصنع للمحرك.
3. تسريع أحادي المحور: لوصف قدرة التسارع والتباطؤ لمحور تغذية واحد, الوحدة مم / مربع ق. يتم تحديد هذا المؤشر من خلال الخصائص الفيزيائية لأداة الآلة, مثل كتلة الجزء المتحرك, عزم دوران محرك التغذية, مقاومة, قطع الحمل, إلخ.. أكبر هذه القيمة, كلما قل الوقت الذي يقضيه في عملية التسارع والتباطؤ أثناء الحركة وكلما كان ذلك أكثر كفاءة.
عادة, القيمة بين 100 ~ 500 لمحركات السائر ويمكن ضبطها بين 400 ~ 1200 لأنظمة المحركات المؤازرة. في عملية الإعداد, ابدأ في وضع كمية صغيرة, تشغيل لفترة من الزمن, كرر الحركات النموذجية المختلفة, انتبه, وإذا لم يكن هناك شذوذ, ثم تزداد تدريجياً. إذا تم العثور على ظروف غير طبيعية, تقليل القيمة وترك 50% إلى 100% هامش التأمين.
4. تسارع الانحناء: تستخدم لوصف قدرة التسارع والتباطؤ لمحاور تغذية متعددة عند الربط, الوحدة مم / مربع ق. يحدد سرعة أداة الآلة عند القيام بحركة دائرية. كلما كانت هذه القيمة أكبر, كلما زادت السرعة المسموح بها لأداة الآلة عند القيام بحركة دائرية. عادة, للأدوات الآلية التي تتكون من أنظمة محرك متدرج, القيمة بين 400 و 1000, وأنظمة المحركات المؤازرة, يمكن وضعها بين 1000 ~ 5000.
في حالة الآلات الثقيلة, يجب أن تكون القيمة أصغر. في عملية الإعداد, ابدأ بوضع أصغر قليلاً, تشغيل لفترة من الزمن, كرر القيام بمجموعة متنوعة من حركة الربط النموذجية, انتبه للمراقبة, إذا لم يكن هناك وضع غير طبيعي, ثم تزداد تدريجياً. إذا تم العثور على ظروف غير طبيعية, ثم قلل القيمة واترك 50% إلى 100% هامش التأمين.
عادة ما تأخذ في الاعتبار قدرة محرك السائر, احتكاك التجميع الميكانيكي, الأجزاء الميكانيكية للقدرة على الصمود, يمكنك تعديل سرعة كل محور في معلمات الشركة المصنعة, الاستخدام الفعلي لمستخدم أداة الآلة للحد من سرعة المحاور الثلاثة.
5. وفقًا لموضع تركيب مستشعر المحاور الثلاثة صفر, ضبط معلمات الشركة المصنعة في العودة إلى المعلمة الرئيسية الميكانيكية. عندما تكون الإعدادات صحيحة, يمكنك الجري “العودة إلى المنزل الميكانيكي” في ال “عملية” قائمة. أول محور فردي للخلف, إذا كان اتجاه الحركة صحيحًا, ثم تواصل العودة, وإلا فإنك بحاجة إلى التوقف, إعادة ضبط اتجاه العودة إلى المنزل الميكانيكي في معلمات الشركة المصنعة, حتى تتمكن جميع المحاور من العودة إلى المنزل الميكانيكي.
6. اضبط معامل التزود بالوقود التلقائي (اجعلها أصغر, مثل التزود بالوقود مرة واحدة في 5 ثواني), لاحظ ما إذا كان التزود بالوقود التلقائي صحيحًا, إذا كان هذا صحيحًا, ثم اضبط معامل التزود بالوقود التلقائي على المعلمة الفعلية المطلوبة.
7. ما إذا كان الترس الإلكتروني وإعدادات النبض متطابقة. يمكنك عمل علامة على أي محور لأداة الآلة, في البرنامج لتعيين إحداثيات نقطة لعمل نقطة الصفر, مع تعليمات الإدخال المباشر, عجلة نقطة أو يد وأعمال أخرى لجعل المحور يقطع مسافة ثابتة, باستخدام الفرجار الورني لقياس المسافة الفعلية وإحداثيات البرنامج لإظهار ما إذا كانت المسافة متصلة.
8. حدد ما إذا كانت هناك نبضات مفقودة. يمكنك استخدام طريقة بديهية: استخدم سكينًا حادًا في نقطة فارغة بقطعة الشغل, تعيين النقطة كأصل العمل, ارفع المحور Z., ثم قم بتعيين إحداثيات المحور Z إلى 0; مرارا وتكرارا جعل حركة الجهاز, مثل السكين الفارغ ، يتم تشغيل برنامج تشغيل نموذجي.
